آلومینیوم ، فلزی نرم و سبک ، اما قوی است، با ظاهری نقرهای - خاکستری٬ مات و الیه نازک اکسیداسیون که در اثر برخورد با هوا در سطح آن تشکیل میشود، از زنگ خوردگی بیشتر جلوگیری میکند. وزن آلومینیوم تقریبأ یک سوم فوالد یا مس است . چکش خوار ، انعطاف پذیر و به راحتی خم میشود. همچنین بسیار بادَوام و مقاوم در برابر زنگ خوردگی است. بعالوه ، این عنصر غیر مغناطیسی ، بدون جرقه ، دومین فلز چکش خوار و ششمین فلز انعطافپذیر است.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
در این تحقیق تاثیر ذرات نانوآلومینا بر آنالیز فازی و ریزساختاری دیرگدازهای ریختنی خودجاری آلومینا - اسپینلی مورد بررسی قرار گرفته است پس از تهیه بدنه با درصدهای مختلفی از ذرات نانو آلومینا و پخت آنها در دماهای مختلف، فازهای تشکیل شده توسط دستگاه XRD شناسایی گردید ریزساختار بدنه های پخته شده در دماهای مختلف نیز توسط دستگاه SEM مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت همچنین تاثیر ذرات نانوآلومینا بر خواص فیزیکی و مکانیکی بدنه های حاصل نیز مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که ذرات نانوآلومینا تاثیر بسیار زیادی بر خواص مکانیکی بدنه های حاصل دارد با افزودن این ذرات، استحکام مکانیکی بدنه در تمام دماها افزایش قابل ملاحظه ای می یابد . همچنین نتایج نشان داد که حضور ذرات نانوآلومینا باعث انجام پدیده سینترینگ در دماهای پایین تر می شود. افزودن این ذرات به ترکیب برروی نوع فازهای تشکیل شده نیز تاثیر زیادی دارد و باعث می شود تا فاز CA6 بصورت فاز اتصالی در بدنه در دماهای پایین ( 1300 درجه سانتی گراد) بطور قابل توجهی تشکیل گردد و باعث افزایش استحکام گردد.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
بیوسرامیکها به دو دسته کلی سرامیک های زیست خنثی و سـرامیکهـای زیـست فعـال تقـسیم مـی شـوند. بیوسرامیکهایی نظیر آلومینا و تیتانیا زیست خنثی بوده و هیچ برهمکنشی با بافت میزبان ندارنـد . سـازگاری زیستی این نوع بیوسرامیکها در محیط های فیزیولوژیک در پژوهشها به اثبات رسـیده اسـت . از آنجـایی که برای داشتن هر دو خاصیت بارپـذیری و مقاومـت بـه خـوردگی از ایمپلنـت هـای فلـزی بـا پوشـشهـای بیوسـرامیکی اسـتفاده مـیشـود، در پـژوهش حاضـر سـعی شـد تـا رفتـار خـوردگی و سـازگاری زیـستی کاشتنیهای فلزی از جنس تیتانیوم خالص تجارتی با پوشـش آلومینـا -تیتانیـا ارزیـابی و بـا رفتـار خـوردگی زیرلایه بدون پوشش مقایسه شود . تیتانیوم خالص تجارتی به عنوان زی رلایه انتخاب شـد و پوشـش آلومینـا – تیتانیا با ضـخامتهـای 50 و 100 میکـرون بـا روش پاشـش شـعله ای روی آن پوشـش داده شـد . از آزمـون میکروسکوپ الکترونی روبشی برای مشخصه یابی و ارزیابی پوشش و زیرلایه استفاده شد. رفتـار خـوردگی نمونه ها با اجرای آزمونهای الکتروشیمیایی پلاریزاسیون پتانسیودینامیکی در دو نوع محیط فیزیولوژی و در دمای 37 درجه سانتیگراد انجام شد. نتایج حاکی از تاثیر مثبت افـزایش ضـخامت پوشـشهـای اعمـالی بـر رفتار خوردگی زیرلایه و کاهش چگالی جریان خوردگی آن داشت.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
