ارزیابی خواص الکتروشیمیایی و سطحی آلیاژ آلومینیم 1050 آماده‏‌سازی شده با روش‏‌های مختلف

در این مطالعه، آلیاژ آلومینیم 1050 با روش‏های مختلف شامل چربی‏گیری، شستشوی قلیایی، شستشوی قلیایی و به دنبال آن شستشوی اسیدی و سنباده‌زنی و به دنبال آن شستشوی قلیایی و سپس شستشوی اسیدی، آماده‏سازی شد. خواص الکتروشیمیایی نمونه‏ها و همچنین ریخت و ترکیب سطح آنها توسط آزمون‏های الکتروشیمیایی پلاریزاسیون، اندازه‌گیری پتانسیل مدار باز (OCP) در محلول 3.5% وزنی NaCl و میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به آنالیز عنصری بررسی شدند. نتایج نشان داد که آماده‏سازی با روش شستشوی قلیایی و به دنبال آن شستشوی اسیدی مناسب‏ترین روش از نظر حذف لایه‏‎های اکسیدی و کاهش مکان‏های کاتدی از سطح فلز می‌باشد. همچنین، نتایج حاصل از چسبندگی pull off بهبود چسبندگی پوشش اپوکسی بر روی زیرآیند آماده‌سازی شده به روش 3 در مقایسه با نمونه‏های آماده‏سازی شده با روش چربی‌گیری و شستشوی قلیایی را نشان داد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

پایان نامه: بررسی تأثیر عملیات حرارتی بر رفتار مکانیکی و خوردگی فولاد زنگ نزن مارتنزیتی AISI 420

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی به طور همزمان با دارا بودن خواص مکانیکی بهینه، مقاومت به خوردگی و مقاومت به سایش بالایی از خود نشان داده اند و به طور گسترده ای در صنایع پتروشیمی، دریایی، هوا فضا و صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرند.در این تحقیق خواص مکانیکی، خوردگی و ریزساختار فولاد زنگ نزن مارتنزیتی AISI 420 پس از عملیات حرارتی مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت. پارامترهای دمای آستنیته کردن و نرخ سرمایش به منظور بهینه کردن خواص مکانیکی و خوردگی این فولاد مورد بررسی قرار گرفتند. پس از انجام عملیات حرارتی تست های مکانیکی سختی سنجی و کشش و تست خوردگی پولاریزاسیون بر روی نمونه ها انجام شد. همچنین نمونه ها پس از آزمون کشش و تست خوردگی، برای تعیین مکانیزم شکست و خوردگی با میکروسکوپ الکترونی عبوری (SEM) و آزمون تفرق اشعه ایکس(XRD) مورد بررسی قرار گرفتند. با بررسی نتایج بدست آمده از آزمون های مکانیکی و خوردگی، شرایط عملیات حرارتی بهینه برای رسیدن به خواص مکانیکی و خوردگی مطلوب را تعیین کردیم.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

 

پایان نامه خوردگی میکروبیولوژی

فعالیت و زندگی میکروبی بر فرآیند بسیاری از صنایع موثر می باشند. برای مثال، باکتری زوگلوئل در لجن فعال شده و در تصفیه خانه های پساب، سود رسانند. آنها لجن (لرد) پلی ساکاریدها را می سازند که به دیگر باکتریها یاری گوارش مواد آلی را می دهد وگرنه این مواد آلی وارد جریان آب دریافت کننده پساب شده و باعث آلودگی می گردند. برعکس، میکروارگانیزمهایی هستند که در آب دستگاه خنک کن وجود دارند که می توانند اثرات بدی بر بازده بهره برداری از طریق خوردگی و رسوبدهی ایجاد نمایند.

دانلود فایل pdf این پایان نامه از اینجا

خوردگی شیمیایی نسوزهای اسیدی و بازی

پوشش نسوز زیرکونیایی یک نوع نسوز توانمند و ایده آل جهت نسوزکاری سطوح غیر فلزی میباشد. این پوشش ترکیبی قدرتمند نسوز با درصد بالایی از زیرکونیا(الماس مصنوعی) و بسیار ایدآل برای و نسوزکاری سطوح سرامیکی میباشد. زیرکون سطوح را از خوردگی ، زنگ زدگی ، خوردگی شیمیایی و فرسایش ، ، خوردگی بخارات شیمیایی، از فرار جریان گاز از محفظه گرمایش محافظت میکند و پوشش فلزات که شدیدا حساس به حرارت میباشند ، نسوزکاری نقش قابل توجه ای در افزایش طول عمر تجهیزات دارد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی رفتار الکتروشیمیایی و خوردگی فولاد زنگ نزن 304L در فرایند سولفیران

در این مقاله رفتار خوردگی فولاد زنگ‌نزن 316L درمحلول فرآیند سولفیران به طریق آزمایشگاهی و پایلوتی مورد ارزیابی قرار گرفت. از روش‌های الکتروشیمیایی شامل منحنی‌های تافل، منحنی‌های پلاریزاسیون چرخه‌ای و اسپکتروسکوپی امپدانس (EIS) در بررسی‌های آزمایشگاهی استفاده شد. آزمایش‌ها در محدوده دمایی C° 35-45 انجام شد. بررسی‌های آزمایشگاهی نشان داد نرخ خورگی آلیاژ فولادهای زنگ‌نزن SS316L کمتر از 1mpy در محیط سولفیران است. همچنین علاوه بر خوردگی یکنواخت احتمال حفره‌زایی فولاد زنگ‌نزن SS316L در محیط سولفیران به مقدار کمی وجود دارد. برای ارزیابی پایلوتی خوردگی آلیاژ مذکور از روش کاهش وزن استفاده شد. نتایج حاصل با یافته‌های آزمایشگاهی مطابقت داشت. علاوه بر این ارزیابی‌های متالوگرافی و آنالیز سطح با استفاده از روش‌های SEM ،XRD و XRF انجام شد. نتایج بررسی‌های ریزساختاری خوردگی SS316L نشان داد، علی‌رغم ساختار پر از آخال (ذرات کاربیدی کشیده شده و قرار گرفته در جهت نورد)، آلیاژ مذکور از مقاومت به خوردگی خوبی در محیط سولفیران برخوردار است و تنها مقدار بسیار جزیی خوردگی با مورفولوژی یکنواخت بر روی سطوح نمونه‌ها مشاهده شد. 

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی اثر افزودنی ها به سرباره جهت جلوگیری از خوردگی نسوز منیزیت– کربنی

آجرهای نسوز منیزیت-کربنی به علت ویژگی های خاص خود در تحمل گرمایی و عدم ترشوندگی با مذاب فولاد در صنایع فولادسازی توجه زیادی را به خود جلب کرده است. مشکل اصلی، خوردگی داغ در خط سرباره و نیاز به تعمیر و تعویض آجر نسوز می باشد. در این تحقیق، اثر افزودنی های متفاوت به سرباره کوره پاتیلی جهت جلوگیری یا به حداقل رساندن خوردگی نسوز منیزیت-کربنی مورد توجه قرار گرفته است. نتایج نشان می دهد که با افزودن مواد چون ماده معدنی دولومیت، پودر آجر منیزیت کربنی فرسوده (ضایعات)، اکسید منیزیم زینتر شده و تالک به نسبت های مختلف %15 و %30 از هر کدام به سرباره خوردگی کاهش می یابد و بهترین نتایج افزایش مقاومت در برابر سرباره از افزودن ماده معدنی دولومیت حاصل می گردد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

تأثیر محتوای روی بر مقاومت به خوردگی سیستمهای پوششهای پودری هیبرید اپوکسی پلی استر

پوششها بر پایه روی به دو روش قادرند مقاومت به خوردگی سطوح آهنی را افزایش دهند؛ این روشها عبارتند از قابلیت محافظت کاتدی و سازوکار سدکنندگی که این موارد بخوبی به روش اسپکتروسکوپی امپدانس الکتروشیمیایی )EIS( قابل بررسی میباشند. در این تحقیق پوششهای پودری بر پایه اپوکسی- پلی استر که محتوی مقادیر 40 ، 20 ،0 و %60 وزنی پودر روی بودند بر روی صفحههای کربن استیل و با استفاده از روش پاشش الکترواستاتیک کرونا اعمال شدند. عملکرد این پوششها به کمک آزمون امپدانس الکتروشیمیایی و مهنمکی مورد بحث و ارزیابی قرار گرفت. حضور روی با درصدهای مختلف در بهبود پوشش پودری اپوک ْ سی- پلی استر تاثیر داشته و نمونه حاوی %40 روی، مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به سایر نمونهها از خود نشان داد. همچنین براساس بررسیهای انجام شده ثابت شد که سازوکار حفاظت نیز از نوع سدکنندگی است. پوشش حاوی %60 وزنی روی بدترین عملکرد را نسبت به سایر نمونهها حتی نسبت به نمونه شاهد از خود نشان داد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

کنترل خوردگی وکنترل تشکیل لایه های رسوب در شبکه توزیع

با توجه به کیفیت منابع تامین کننده ، آب می تواند موجب خورده شـدن (corrosion)یـا تـه نشینی رسوبات (scaling)در داخل لوله ها و اتصالات شبکه گردد ، لـذا تـصفیه خانـه هـا بایـد در فرایند ازمواد شیمیایی ویژه ای برای حل این معضل استفاده کنند. فرایند تصفیه ای کنترل کننـده خوردگی و رسوب گذاری تثبیت (Stabilization)نامیده می شود. خوردگی به طور وسیع بعنوان تخریب مواد در اثر واکنشهای شیمیایی آنها با محـیط اطـراف تعریف می شود. آشناترین مثال ، زنـگ زدن آهـن در معـرض رطوبـت مـی باشـد. خـوردگی بـا فرسایش تفاوت دارد. فرسایش زمانی اتفاق می افتد که سطح مواد به دلایل فیزیکی مانند سایش آسیب ببیند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

راه حل های عملی برای کاهش حفره دار شدن در فولادهای زنگ نزن

امروزه در دنیا حفره دار شدن باعث ایجاد خسارتهای فراوانی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و دیگر صنایع شیمیایی میشود و در این میان، فولادهای زنگ نزن مستعدتر از دیگر فلزات و آلیاژها هستند. در نتیجه مطالعات بسیاری برای بهبود مقاومت حفرهدار شدن این دسته از آلیاژها در جریان است. غالبا کیفیت سطح تاثیر زیادی بر حفره دار شدن دارد و حفره دار شدن روی سطوح تمیزکاری شده کمتر از سطوح اچ شده و یا ساییده شده اتفاق میافتد. عالوه بر کیفیت سطحی، آخال ها و ناخالصیها از دیگر پارامتر مهم میباشند که در حقیقت بهعنوان محلهای مساعد برای شروع حفره دار شدن شناسایی شده اند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

آنالیز شکست خوردگی داغ در منطقه جوش در تیوب های اتیلن کراکینگ

خوردگی داغ "Hot Corrosion" به خوردگی فلزات توسط نمـک هـای داغ اطـلاق میگردد،خـوردگی داغ در تجهیزاتـی از قبیل توربین ها، کوره ها و...که در درجه حرارت های بالا کار می کنند اتفاق می افتـد،هر چنـد کـه مکـانیزم جـامعی هنـوز از خوردگی داغ بدست نیامده است ولی ترکیب شیمیائی والکتروشیمی نقش بسیار مهمی در ایـن پدیـده دارنـد ،خوردگی داغ بـه ندرت در تیوبهای اتیلن کراکینگ دیده شده است،در این خصوص بر روی تیوب هائی از جنس فـولاد 25Cr-35Ni)HP40) که در منطقه جوش (آلیاژ پایه نیکل) دچار Pitting شده اند بررسی صورت گرفتـه اسـت.نتـایج حـاکی از آن اسـت کـه ایـن شکست در اثر خوردگی داغ ناشی از Na2So4 رخ داه است. آنالیز نشان داده است که علت بوجود آمدن حفـره هـا در منطقـه جوش، Na2So4 در درجه حرارت های بالا بوده است،در این مقاله مکانیزم های مختلف این پدیده مورد بحـث و بررسـی قـرار گرفته است.همچنین از ارتباط خوردگی داغ با سدیم،وانادیم و گوگرد موجود در خوراک و شکل گیری Na2So4 بحث به میان آمده است.تاثیر پارامترهائی از قبیل درجه حرارت،ترکیب شیمیائی و ریزساختار متریـال بـر خـوردگی داغ مـورد ارزیـابی قـرار گرفته است،افزایش میزان کروم در منطقه جوش و شستشوی منظم سطوح داخلی تیوب ها بوسیله بخار از تمهیداتی است کـه برای اجتناب از این نوع خوردگی چاره اندیشی شده است. 

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا