بررسی سطوح نانوبلوری بر رفتار خوردگی پوشش تشکیل شده به روش اکسیداسیون ریزجرقه بر روی آلیاژ منیزیم

عملیات سایش مکانیکی سطحی ) Surface mechanical attrition treatment ( به عنوان پیش عملیات برای فرآیند پوشش دهی اکسیداسیون ریزجرقه ) Micro arc oxidation ( در سوسپانسیون نانوذرات تیتانیا بر روی آلیاژ منیزیم AZ31B انجام شد. تغییر شکل پالستیک شدید باعث تولید ساختار نانوبلوری در سطح آلیاژ زمینه شده و بر روی عملیات اکسیداسیون بعدی تاثیرگذار است. در این مطالعه وزن، حضور نانوذرات و همچنین مورفولوژی پوشش ایجاد شده به منظور مقایسه پوشش تولیدی بر سطح نانوبلوری و سطح درشت دانه مورد بررسی قرار گرفت. مورفولوژی سطح پوشش توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی مورد ارزیابی قرار گرفت. همچنین مقاومت به خوردگی نمونه های پوشش داده شده در محلول شبیه سازی شده بدن )محلول رینگر( ارزیابی شد. نتایج نشان داد که پیش عملیات سایش مکانیکی سطحی باعث تغییر تخلخل و مورفولوژی سطح پوشش شده است همچنین باعث افزایش مقاومت به خوردگی پوشش ایجاد شده به روش اکسیداسیون ریزجرقه شده است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی رفتار الکتروشیمیایی آلیاژ منیزیم AZ31 در محلولهای بوراکس

در این تحقیق، رفتار الکتروشیمیایی آلیاژ منیزیم AZ31 در محلولهای بوراکس، با استفاده از روشهای الکتروشیمایی بررسی شد. نتایج پلاریزاسیون پتانسیودینامیک آشکار ساخت که افزایش غلظت بوراکس (0 001/ تا 0 100/ مولار) منجر به افزایش نرخ خوردگی آلیاژ میشود. طیف امپدانس در فرمت باد در فرکانسهای بالا و پایین مناطق مقاومتی و در فرکانسهای متوسط ظرفیت خازنی را نشان میدهد. این امپدانس خازنی در محلول 0 100/ مولار حداقل است و به تدریج با رقیق شدن افزایش مییابد . نتایج آزمونهای طیفسنجی امپدانس الکتروشیمیایی نشان داد که ظرفیت خازنی متقابل لایه اکسیدی به طور مستقیم با ضخامت آن متناسب است که با افزایش غلظت بوراکس کاهش مییابد. به این ترتیب روشن است که محلولهای رقیق بوراکس در نتیجه رشد لایه های بسیار ضخیم تر و لایه های با عیوب کمتری روی نمونه، شرایط بهتری برای تشکیل لایه های سطحی با بهره وری حفاظتی بالاتر فراهم می آورند. 

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

تأثیر سدیم دودسیل سولفات بر ساختار و خواص ضد خوردگی پوشش فسفاته بر روی آلیاژ منیزیم AZ31

سدیم دودسیل سولفات (SDS) به عنوان یک شتاب دهنده جایگزین نیتریت سدیم در حمام فسفاته به کار گرفته شد. تأثیر این ماده فعال سطحی بر ریخت‌شناسی و خواص ضد خوردگی پوشش فسفاته ایجاد شده بر روی آلیاژ منیزیم AZ31 بررسی گردید. پوشش فسفاته خاکستری روشن در حمام فسفاته محتوی سدیم دودسیل سولفات در دمای 50-45 درجه سانتی‌گراد و مدت زمان 5 دقیقه بر روی زمینه آلیاژ منیزیم AZ31 تشکیل شد. ساختار و ریخت‌شناسی سطح پوشش‌های فسفاته و ترکیب درصد عناصر موجود در پوشش‌ها با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی و آنالیز عنصری اشعه ایکس مشاهده و تجزیه و تحلیل شد. همچنین سرعت و مقاومت در برابر خوردگی پوشش‌ها با استفاده از آزمون پلاریزاسیون بررسی گردید. نتایج نشان داد که با استفاده از سدیم دودسیل سولفات به عنوان یک شتاب دهنده جایگزین نیتریت در حمام فسفاته، فاز اصلی هوپئیت در جهات مختلف با یکنواختی بیشتری شروع به رشد می‌کند و پوششی با تراکم بالاتر و نفوذ‌پذیری پایین‌تر حاصل می‌شود. بر اساس نتایج حاصل از آزمون پلاریزاسیون، افزایش غلظت سدیم دودسیل سولفات در حمام باعث افزایش مقاومت به خوردگی پوشش فسفاته می‌شود.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا