|
|||||||||||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
|
|||||||||||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
در تحقیق حاضر، به بررسی تأثیر عوامل متالورژیکی بر رفتار خوردگی آلیاژ Zr-Nb، در محیط سدیم کلرید 3/5% در دمای 60˚C پرداخته شد. برای بررسی ریزساختار آلیاژ بعد از فرایندهای مختلف از میکروسکوپهای نوری و الکترونی روبشی استفاده شد. رفتار خوردگی آلیاژ مذکور به کمک طیفنگاری امپدانس الکتروشیمیائی )EIS( و پالریزاسیون پتانسیودینامیک مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان دادند که افزودن عنصر آلیاژ نیوبیم منجر به افزایش سختی آلیاژ شد و مقاومت به پالریزاسیون آن را تقریبا 15 برابر افزایش داد. در حالی که افزایش استحکام در اثر ریز شدن دانهها به کمک فرایندهای شکل دهی تأثیر معکوسی بر رفتار خوردگی آلیاژ گذاشت. بدین گونه که مقاومت به خوردگی آن را 7 برابر کاهش داد. با توجه به نتایج میتوان بیان کرد که برای دست یابی به آلیاژی با استحکام باال و مقاومت به خوردگی مناسب باید شرایط بهینهای را اتخاذ کرد.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
مکانیزم عملکرد دو گانه پوششهای غنی از روی که عبارتست از ایجاد عملکرد حفاظت کاتدیک در ابتدای طول عمر و سپس ایجاد الیه اکسید روی و در نتیجه کاهش سرعت نفوذ عوامل خورنده به سطح زیرآیند، به تفصیل تشریح شده است. معیارهای ارزیابی عملکرد این پوششها نیز مورد بحث قرار گرفته و ارزیابی الکتروشیمیایی به عنوان یکی از مهمترین روشها که قادر به ارائه نتایج کمی است مورد بررسی دقیق قرار گرفته است. در انتها نتایج تحقیقات صورت گرفته در خصوص اصالح عملکرد این پوششها که شامل دو ایدهی بهبود هدایت الکتریکی پوشش به منظور افزایش طول عمر حفاظت کاتدیک و بهبود خواص سد کنندگی به منظور جلوگیری از نفوذ عوامل خورنده و کاهش سرعت مصرف پودر روی فلزی میباشد ارائه شده است.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
کنترل بو و خوردگی در شبکه های جمع آوری فاضلاب یکی از دغدغه های همیشگی مهندسین محسوب می گردد. به دلیل هزینه های هنگفت ناشی از خوردگی لوله های جمع آوری فاضلاب و همچنین اعتراض ساکنین منطقه به دلیل تولید بوی نامطبوع از فاضلاب، تحقیقات گسترده ای جهت یافتن شیوه های موثر و کم هزینه برای کنترل این معضلات ارائه شده است. هدف از این مطالعه جمع آوری دستاوردهای موجود در زمینه کنترل بو و خوردگی با تاکید بر حذف سولفید هیدروژن به عنوان عامل اصلی این معضلات می باشد. در این مطالعه روشهای کنترل تولید سولفید هیدروژن همچون استفاده از اکساینده های شیمیایی، استفاده از رقابت شیمیایی، استفاده از پیل های سوختی میکروبی، ترسیب شیمیایی سولفید، استفاده از باکتریوفاژها، تهویه و تصفیه هوای حاوی سولفیدهیدروژن مورد معرفی و بحث قرار گرفته است. کاربرد این روشها می تواند بطور موثری در کاهش خوردگی و بوی حاصل از عملیات جمع آوری فاضلاب موثر بوده و هزینه های ناشی از خوردگی شبکه را به شدت کاهش دهد.
دریافت فایل pdf این مقاله از اینجا
خوردگی موجب رها شدن فلزات(از جنس لوله) به داخل سیال انتقالی می شود.اگر خوردگی به سـرعت اتفـاق بیفـتد باعـث ایجـاد حفره در لوله ها و در نهایت سوراخ شدن لوله می شود که در هنگام مکـش منفی باعث ورود آلاینده ها به داخل لوله می شود و اگر آب تمایل به رسوب گذاری داشته باشد بـه مـرور زمـان بـا ایجـاد لایـه های رسوب در قسمت داخلی لوله باعث کم شدن قطر داخلی لوله و در نهایت کاهش انتقال جریان آب داخل لوله می شود.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
خوردگی فلزات یکی از مشکلات اصلی در صنایع است که اقدامات زیر بنایی جهت کنترل آن بصورت جدی صورت نگرفته است . نتیجه آن صرف هزنیه های بسیار گزافی است، که بصورت مستقیم و غیر مستقیم توسط صاحبان صنایع پرداخت می گردد . آماری که بصورت مستند گویای پرداخت این هزینه ها باشد در دسترس نبوده و اقدامات انجمن خوردگی ایران، در جهت دستیابی به این آمار تاکنون موفقیت آمیز نبوده اس ت . لذا بمنظور آشنایی صاحبان صنایع از هزینه های بالای خوردگی اقدام به تهیه مقاله حاضر گردید . محاسبات مربوط به هزینه های خوردگی براساس روش های معمول در کشورهای صنعتی جهان که درصدی از تولید ناخالص ملی می باشد . انجام یافته است . طبق این اصول خسارات خوردگی در ای ران برای سال ١٣٧٩ معادل ٢٧٠٠٠ میلیارد ریال، براساس ٥ درصد از تولید ناخالص ملی برآورد گردیده است . البته ذکر این نکته ضروریست که پیدا کردن رقم خسارات خوردگی نیاز به آنالیز اطلاعات و ارزیابی آنها دارد ولی کشورهای صنعتی پیشرفته که حداقل، آمار و اطلاعات لازم را در این زمینه دارا می باشند محدوده ٣-٥ درصد تولید ناخالص ملی را بعنوان الگویی مناسب ارایه نموده اند که مسلماً در کشورهای درحال گذر اقتصادی با توجه به تنگناها و مشکلات انتخاب عدد ٥ درصد معقول تر بنظر می رسد.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
هدف از این مقاله بررسی دلایل بروز خوردگی زود هنگام در پایه های بتنی منطقه دولت آباد و حبیب آباد اصبفهان و ارائه راهکارهای مقابله با آن می باشد. در ایبن تحقیق به استناد مقالات ارائه شده، حاصل از بررسی های میدانی و آزمایشگاهی، خوردگی پایه های بتنی بررسی شده است. بر اساس بررسی های انجام شده تلفیق عوامل محیطی و خزش جریان باعث خوردگی زودرس پایه های بتنی می شود.اصلاح روند طراحی، ساخت، اجرا و بهره برداری از پایه های بتنی نظیر کاهش نسبت آب به سیمان، اسبفاده از تکنولوژی گریز از مرکز، چیدمان صحیح آرماتورها در درون قال ، عمل آوری مناسب ، استفاده از پوشش، جلوگیری از خزش جریان و... از جمله مواردی هستند که باعث کاهش و کنترل خوردگی در پایه های بتنی می شبود. در نهایت نمونه های شاهد بتن تهیه شد و آزمون EIS، آزمون الکتریکی نفوذپذیری در برابر یون کلرید در حالت قبل و بعد از اعمال ولتاژهایAC بر روی نمونه های بتنی انجام شده و مقاوم در برابر خوردگی و خزش جریان پیشنهاد و ارائه شده است.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
از ابتدای بهره برداری از واحدهای تصفیه هیدروژنی(Hydrotreating) وهیـدروکراکردر صـنایع پـالایش، خـوردگی در کولرهـای هوائی خروجی راکتورها ( Reactor Effluent Air Cooler که به اختصارREAC نامیده میشوند) و لوله های مرتبط با آن یکـی از مشکلات جدی این واحدها بوده است. وجود آمونیاک ( NH3 ) و سولفید هیـدروژن( H2S )در مـواد خروجـی راکتـوردر دماهـای پایین باعث تولید کریستال های جامد بی سولفیدآمونیوم (NH4SH) می شود (وجـود کلـر حتـی بـه مقـدار خیلـی کـم باعـث تولیـد NH4CL می گردد ) که روی سطوح سرد به شدت رسوب می کند ودر نهایـت باعـث انـسداد کامـل ایـن مبـدلها مـی شـود. بـرای جلوگیری از رسوب نمک یاد شده به این کولرها آب تزریق می شود. بی سولفید آْمونیم در اثر حل شدن در آب ایجـاد محلـولی آبی میکند که در شرایط خاصی بسیار خورنده میباشد. واحد هیدروکراکر پالایشگاه بنـدرعباس از ابتـدای بهـره بـرداری در سـال 1377 با خوردگی در این مبدلها روبرو بوده اسـت،به نحویکـه یکبـاردر سـال 83 وبـار دیگـردر ابتـدای سـال 87 دسـته تیوبهـای (Tube bundles) این کولرها به طور کامل تعویض شدند.بررسی مشکل خوردگی بوجود آمده و عوامل شناخته شده موثربـرآن و برخی پیشنهادات اصلاحی در این زمینه،موضوع این نوشتار است.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
استفاده از لوله های فولادی در خاک و تاثیرترکیب و مقاومت الکتر یکی خاک بر رفتار خوردگی لوله ها جزو مسایل بسیار مهم در صنایع نفت و لوله های آب در چاه ها می باشد. با توجه به عدم امکان استفاده از انواع حفاظت ها در همه شرایط، بررسی تاثیر پارامتر های مختلف در عمر لوله های فولادی در خاک از اهمیت بسیار بالایی بر خوردار است. در ای ین تحق یق تاث ر مقاومت الکتر یکی یلا یه ها مختلف خاک بر میزان خوردگ لی وله های فولادی بررسی شد. برا ای ین منظور از روش تعیین مقاومت الکتر یکی خاک با استفاده از روش روش سونداژالکتریکی قائم یا گمانه الکتریکی استفاده شد. در این روش پس از هر اندازه گیری، الکترودهای جریان وپتانسیل در همان موقعیت نسبی باقیمانده ولی الکترودها حول یک نقطه مرکزی از هم دور می شوند در نتیجه همانطور که جریان بتدریج به اعماق بیشتر میرسد، مقاومت ظاهری لایه های مختلف خاک تعیین می شود . نتا ای یج ین تحق ق امکان رسم پروفایل خوردگی در محل چاه های مورد بررسی را فراهم و همچنین امکان تعیین عمق های با خطر بالای خوردگی را نیز با دقت نسبتا بالایی فراهم می سازد. ترکیب شیمیایی خاک نیز در محل این چاه ها مورد بررسی قرار گرفت که نتایج آن نیز در تعیین محل هایی که ریسک خوردگی بالاتری دارند بسیار مهم می باشد . حضور عناصر با قدرت بالای خوردگی مانند کلردر برخی تز چاه ها مشاهده شد که باعث افزایش شدید نرخ خوردگی در این چاه ها می شود.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
یکی از مباحث بسیار مهم علمی ، فنی و اقتصادی که کم تر از یکصد سال است توجه دانشمندان و پژوهشگران را به خود جلب کرده و مطالعات بسیار زیادی بر روی آن صورت گرفته و می گیرد ، خوردگی و به ویژه خوردگی فلزات است . خوردگی در اصل تخریبیا فساد یک ماده در اثر واکنش با محیط پیرامون خود است .
خوردگی پدیده ای مخرب و هزینه آفرین است که همه ساله موجب هدر رفتن مبالغ هنگفتی از سرمایه کشور می شود . مصرف رو به افزایش مواد شیمیایی خورنده و لزوم برقراری شرایط عملیاتی مختلف و بحرانی در واحدهای صنعتی ، سبب زیان های مالی و جانی فزاینده ای شده است . خوردگی علاوه بر صرف هزینه های بسیار گزاف که به صورت مستقیم و غیرمستقیم توسط صاحبان صنایع پرداخت می شود ، تأثیرات منفی دیگری نیز همانند از دست رفتن انرژی ، ماده ، ایمنی و خطرات زیست محیطی را به همراه خواهد داشت .