مطالعه خواص ضدخوردگی، ریخت شناسی و چسبندگی پوشش فسفاته دمای محیط حاوی افزودنی کبالت

در این مطالعه، تاثیر افزودنی کبالت بر خواص مختلف پوشش فسفاته تشکیل شده در دمای محیط روی زیرآیند فـولادی مـورد مطالعـه قـرار گرفت. پوشش در دمای محیط، pH= 3.1 و زمان30 دقیقه تشکیل شد. از آزمونهـای الکتروشـیمیایی پلاریزاسـیون، میکروسـکوپ الکترونـی (EDX ،(SEM و چسبندگی (Pull off) جهت ارزیابی خواص مختلف پوشش فسفاته استفاده شد. نتایج آزمـون الکتروشـیمیایی نـشان داد کـه پوشش فسفاته دمای محیط در حضور افزودنی کبالت میتواند خواص ضدخوردگی پوشش فسفاته را بهبود داده و نرخ خوردگی فولاد را بیشتر از پوشش فسفاته فاقد این افزودنی کاهش دهد. تصاویر میکروسکوپ الکترونی بیانگر پوششدهی مناسبتر پوشـش فـسفاته تـشکیل شـده در حضور افزودنی نسبت به پوشش فاقد این افزودنی بود. نتایج آزمون چسبندگی pull off افت چـسبندگی پوشـش اپوکـسی در پوشـش حـاوی افزودنی کبالت به کمتر از نصف میزان پوشش فاقد این افزودنی پس از 30 روز غوطهوری نمونهها در محیط خورنده را نشان داد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

مطالعه اثر اکسید آهن میکایی بر رفتار حفاظت از خوردگی پوشش پایه آبی سیلیکاتی غنی از روی

استفاده از پوششهای سیلیکاتی غنی از روی طی نیم قرن اخیر از شیوههای کارآمد برای پیش گیری از خوردگی سازههای فـولادی در اتمسفرهای خورنده بوده است. اکسید آهن میکایی نیز از پرکاربردترین رنگدانههای مورد استفاده در پوششهای ضدخوردگی با کارکرد سدکنندگی است. در این تحقیق تعدادی پوشش پایه آبی سیلیکاتی غنی از روی بـرپایـه پتاسـیم سـیلیکات اصـلاح شـده بـا نانوکلوئید سیلیکا و گرد روی فرموله شدندکه در آنها اکسید آهن میکایی در مقادیرمختلف جایگزین بخشی از رنگدانه روی شـد. پوششهـای تهیـه شـده پـس از اعمـال بـر روی قطعـات فـولادی بـه کمـک میکروسـکوپ نیرویـی اتمـی، طیـف سـنجی امپـدانس الکتروشیمایی، اندازهگیری پتانسیل آزاد خوردگی و آزمون مه نمکی مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج آزمایشها حاکی از این است که هرچند جایگزینی یادشده باعث کاهش دوره حفاظت کاتدی فولاد توسـط پوشـش غنـی از روی شـد، امـا درمقابـل بـه خـواص ضدخوردگی قابل توجهی در آزمون مه نمکی منجر گردید. نتایج بررسیها بیانگر این است که از اکسید آهن میکایی میتوان بـرای کنترل نرخ فعالیت پوششهای غنی از روی بهره جست.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

آندایزینگ آلیاژ آلومینیوم وتعیین ضخامت لایه اکسیدی و بررسی رفتار خوردگی به روش امپدانس الکتروشیمیایی

بمنظور افزایش مقاومت به خوردگی آلیاژ آلومینیوم 2024-T3، عملیات آندایزینگ در دمای محیط در الکترولیت ترکیبی با درصدهای وزنی گوناگون از اسید سولفوریک، بوریک و فسفریک انجام شد. آندایزینگ در مدت زمان های 10 و 20 mA/c 2 انجام شد. از روش امپدانس الکتروشیمیایی جهت مطالعه رفتار 1 2 و 2 mA/cm دقیقه و چگالی جریان های m درصد وزنی نمک طعام استفاده شد و با استفاده از مدار الکتریکی معادل 3 / خوردگی آلیاژ آندایز شده در محیط آبی حاوی 5 مناسب، پارامترهای خوردگی مربوط به لایه اکسیدی مشخص و با ارایه یک راه کار ساده با استفاده از روش امپدانس در نهایت ، برای مقایسه نرخ خوردگی نمونههای آندایز شده از روش برون الکتروشیمیایی، ضخامت لایه اکسیدی تعیین گردید. یابی تافل استفاده شد. نتایج بیانگر مقاومت به خوردگی مناسب آلیاژ آندایز شده در الکترولیت ترکیبی میباشد. این الکترولیت به دلیل عدم استفاده از یون کرومات و ایجاد مقاومت به خوردگی مناسب آلیاژ آندایز شده میتواند جایگزینی مناسب برای حمام های کروماته که مشکلات زیست محیطی دارند و بیشتر جهت آندایزینگ آلیاژ آلومینیوم 2024-T3 بکار می روند، باشد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

اقتصاد خوردگی در ایران

خوردگی فلزات یکی از مشکلات اصلی در صنایع است که اقدامات زیر بنایی جهت کنترل آن بصورت جدی صورت نگرفته است . نتیجه آن صرف هزنیه های بسیار گزافی است، که بصورت  مستقیم و غیر مستقیم توسط صاحبان صنایع پرداخت می گردد . آماری که بصورت مستند گویای پرداخت این هزینه ها باشد در دسترس نبوده و اقدامات انجمن خوردگی ایران، در جهت دستیابی به این آمار تاکنون موفقیت آمیز نبوده اس ت . لذا بمنظور آشنایی صاحبان صنایع از هزینه های بالای خوردگی اقدام به تهیه مقاله حاضر گردید . محاسبات مربوط به هزینه های خوردگی براساس  روش های معمول در کشورهای صنعتی جهان که درصدی از تولید ناخالص ملی می باشد . انجام یافته است . طبق این اصول خسارات خوردگی در ای ران برای سال ١٣٧٩ معادل ٢٧٠٠٠ میلیارد ریال، براساس ٥ درصد از تولید ناخالص ملی برآورد گردیده است . البته ذکر این نکته ضروریست که پیدا کردن رقم خسارات خوردگی نیاز به آنالیز اطلاعات و ارزیابی آنها دارد ولی کشورهای  صنعتی پیشرفته که حداقل، آمار و اطلاعات لازم را در این زمینه دارا می باشند محدوده ٣-٥ درصد تولید ناخالص ملی را بعنوان الگویی مناسب ارایه نموده اند که مسلماً در کشورهای درحال گذر اقتصادی با توجه به تنگناها و مشکلات انتخاب عدد ٥ درصد معقول تر بنظر می رسد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی دلایل خوردگی زود هنگام پایه های بتونی درمناطق آلوده و ارائه راهکارها

هدف از این مقاله بررسی دلایل بروز خوردگی زود هنگام در پایه های بتنی منطقه دولت آباد و حبیب آباد اصبفهان و ارائه راهکارهای مقابله با آن می باشد. در ایبن تحقیق به استناد مقالات ارائه شده،  حاصل از بررسی های میدانی و آزمایشگاهی، خوردگی پایه های بتنی بررسی شده است. بر اساس بررسی های انجام شده تلفیق عوامل محیطی و خزش جریان باعث خوردگی زودرس پایه های بتنی می شود.اصلاح روند طراحی، ساخت، اجرا و بهره برداری از پایه های بتنی نظیر کاهش نسبت آب به سیمان، اسبفاده از تکنولوژی گریز از مرکز، چیدمان صحیح آرماتورها در درون قال ، عمل آوری مناسب ، استفاده از پوشش، جلوگیری از خزش جریان و... از جمله مواردی هستند که باعث کاهش و کنترل خوردگی در پایه های بتنی می شبود. در نهایت  نمونه های شاهد بتن  تهیه شد و آزمون EIS، آزمون الکتریکی نفوذپذیری در برابر یون کلرید در حالت قبل و بعد از اعمال ولتاژهایAC بر روی نمونه های بتنی انجام شده  و مقاوم در برابر خوردگی و خزش جریان پیشنهاد و ارائه شده است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی پدیده خوردگی در کولرهای هوایی A06001A/P واحد هیدروکراکر پالایشگاه بندر عباس

از ابتدای بهره برداری از واحدهای تصفیه هیدروژنی(Hydrotreating) وهیـدروکراکردر صـنایع پـالایش، خـوردگی در کولرهـای هوائی خروجی راکتورها ( Reactor Effluent Air Cooler که به اختصارREAC نامیده میشوند) و لوله های مرتبط با آن یکـی از مشکلات جدی این واحدها بوده است. وجود آمونیاک ( NH3 ) و سولفید هیـدروژن( H2S )در مـواد خروجـی راکتـوردر دماهـای پایین باعث تولید کریستال های جامد بی سولفیدآمونیوم (NH4SH) می شود (وجـود کلـر حتـی بـه مقـدار خیلـی کـم باعـث تولیـد NH4CL می گردد ) که روی سطوح سرد به شدت رسوب می کند ودر نهایـت باعـث انـسداد کامـل ایـن مبـدلها مـی شـود. بـرای جلوگیری از رسوب نمک یاد شده به این کولرها آب تزریق می شود. بی سولفید آْمونیم در اثر حل شدن در آب ایجـاد محلـولی آبی میکند که در شرایط خاصی بسیار خورنده میباشد. واحد هیدروکراکر پالایشگاه بنـدرعباس از ابتـدای بهـره بـرداری در سـال 1377 با خوردگی در این مبدلها روبرو بوده اسـت،به نحویکـه یکبـاردر سـال 83 وبـار دیگـردر ابتـدای سـال 87 دسـته تیوبهـای (Tube bundles) این کولرها به طور کامل تعویض شدند.بررسی مشکل خوردگی بوجود آمده و عوامل شناخته شده موثربـرآن و برخی پیشنهادات اصلاحی در این زمینه،موضوع این نوشتار است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی خواص ضد خوردگی نانوکامپوزیتهای پلی آنیلین/O- مونت موریلونیت و پلی آنیلین/ Na- مونت موریلونیت

نانوکامپوزیت پلی آنیلین/ مونت موریلونیت با استفاده از دو نوع خاک رس O-MMT و Na-MMT سنتز گردید و با تکنیکهای FT-IR، هدایت سنجی و ولتامتری چرخه ای مورد ارزیابی قرار گرفت. اندازه گیری هدایت الکتریکی نشان داد که نانوکامپوزیت هادی می باشند. همچنین ولتامتری چرخه ای نشان داد که نانوکامپوزیت سنتز شده رفتار الکترواکتیو برگشت پذیر دارند. میزان حفاظت از خوردگی پوششی از این نانوکامپوزیتها بر روی نمونه های آهنی در محیطهای خوردنده مختلف مورد ارزیابی قرار گرفت. منحنی های تافل نشان داد که نانوکامپوزیت دارای خاصیت حفاظت از خوردکی می باشد. 

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

 

خسارتهای خوردگی و راهکاری کامپوزیتها

یکی از مباحث بسیار مهم علمی ، فنی و اقتصادی که کم تر از یکصد سال است توجه دانشمندان و پژوهشگران را به خود جلب کرده و مطالعات بسیار زیادی بر روی آن صورت گرفته و می گیرد ، خوردگی و به ویژه خوردگی فلزات است . خوردگی در اصل تخریبیا فساد یک ماده در اثر واکنش با محیط پیرامون خود است .

خوردگی پدیده ای مخرب و هزینه آفرین است که همه ساله موجب هدر رفتن مبالغ هنگفتی از سرمایه کشور می شود . مصرف رو به افزایش مواد  شیمیایی خورنده و لزوم برقراری شرایط عملیاتی مختلف و بحرانی در واحدهای صنعتی ، سبب زیان های مالی و جانی فزاینده ای شده است . خوردگی علاوه بر صرف هزینه های بسیار گزاف که به صورت مستقیم و غیرمستقیم توسط صاحبان صنایع پرداخت می شود ، تأثیرات منفی دیگری نیز همانند از دست رفتن انرژی ، ماده ، ایمنی و خطرات زیست محیطی را به همراه خواهد داشت .

بررسی رفتار خوردگی رنگ POLY UREA اعمال شده روی فولاد ساده کربنی توسط امپدانس الکتروشیمیایی

استفاده از پوششهای آلی ازجمله روشهای مرسوم حفاطت و کنترل خوردگی مـی باشـد. گروهـی از ایـن پوششها به عنوان سدی (Barrier) در مقابل عوامل خورنــده عمل کرده و مـانع ر سیـــدن آنهـا بـه سطـــح میشوند. یکی از جدیدترین پوششهای مـورد اسـتفاده بـدین منظـور، polyurea مـیباشـد. ایـن رنـگ در شرایط متنوع آب و هوایی و همچنین در شرایط مختلف کاری از جمله صنایع نفت و گـاز، صـنایع غـذایی و... جهت کاهش و کنترل خوردگی کاربرد دارد . در این تحقیق به بررسی خواص خـوردگی ایـن پوشـش پرداختـه شـده اسـت. جهـت بررسـی ایـن رنـگ آزمـونهـای امپـدانس الکتروشـیمیایی و پتانـسیومتری در محلول3/5% وزنی نمک طعام نیز انجام شد . نتایج نشانگر آن است که این رنگ از مقاومـت بـه خـوردگی مناسبی در محیطهای خورنده حاوی کلر با ایجاد سد مناسب در برابـر نفـوذ یـون هـای خورنـده، برخـوردار است. 

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا