اثر تغییرات دما و پتانسیل اعمالی بر عملکرد جدایش کاتدی پوشش حاوی پیگمنت ضدخوردگی

 

افزودن پیگمنت‌های ضدخوردگی به فرمولاسیون پوشش‎ها یکی از روش‌های موثر بر مقاومت آنها در برابر جدایش کاتدی به حساب می‌آید. در این راستا، به‎کارگیری نسل‌های جدید پیگمنت‌های ضدخوردگی برپایه فسفات به‌عنوان راهکاری قابل اعتنا برای کاهش اختلاف موجود بین سطح بازدارندگی ترکیبات سمی بر پایه کرومات و جایگزین سنتی‌شان (پیگمنت فسفات روی) به‌شمار می‌رود. در این پژوهش، علاوه‌بر مطالعه نقش فسفات روی آلومینیوم به‌عنوان پیگمنت ضدخوردگی نسل دوم برپایه فسفات در عملکرد حفاظتی پوشش اپوکسی- پلی آمید با استفاده از تکنیک نویز الکتروشیمیایی، تاثیر اصلاح ساختار پیگمنت فسفات روی بر مقاومت پوشش در برابر جدایش کاتدی نیز مورد بررسی قرار گرفت. در حضور پیگمنت اصلاح شده، استحکام چسبندگی بیشتر و نرخ جدایش کاتدی کمتر پوشش، به کنترل pH به‌صورت موضعی در ناحیه جدایش و رسوب لایه‌ای محافظ برروی سطح ارتباط داده شد که این مساله توسط پارامترهای مستخرج از تکنیک طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی به اثبات رسید. اگرچه افزایش دما و پتانسیل کاتدی اعمالی به رشد بیشتر مناطق جدایش انجامید، اما پیگمنت فسفات روی آلومینیوم همچنان نقش موثرتری را در مقاوم نمودن پرایمر اپوکسی در برابر این پدیده مخرب ایفا نمود

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بهینه سازی روش ساخت و بررسی عملکرد حفاظتی پوشش نانوکامپوزیت اپوکسی در محیط‌های خورنده

  

در این تحقیق، خواص حفاظت از خوردگی نانوکامپوزیتی که به وسیله دیسپرسیون بهینه ذرات نانوکلی در ماتریس اپوکسیـ پلی‌آمید تهیه شده، مورد مطالعه قرار گرفت. چندین پارامتر مهم در روش تهیه و فرمولاسیون، شامل روش اختلاط، زمان اختلاط و دما با روش‌ آنالیزی تفرق اشعه ایکس(XRD)، طیف سنجی FTIR و میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM) مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصله نشان می‌دهد، دیسپرسیون مناسب تهیه شده در دمای °C 50-60 با استفاده از روش اختلاط التراسونیک در مدت 60 دقیقه بدست می‌آید. در نهایت مقاومت خوردگی نانوکامپوزیت با استفاده از نتایج آزمایشات الکتروشیمیایی امپدانس، آزمون های محیط خورنده مه نمکی و رطوبت اشباع 100% ارزیابی شد. نتایج آزمایشات خوردگی رابطه بین بهینه‌سازی فرمولاسیون و روش دیسپرسیون مناسب بر خواص حفاظت از خوردگی فیلم نانوکامپوزیت رادر مدت 270 روز نشان می‌دهد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

اثر نانوذرات نقره بر پخت و خواص حفاظت خوردگی پوشش اپوکسی

هدف این مقاله بررسی تأثیر نانو ذرات نقره بر روی خواص حفاظتی خوردگی و پخت پوشش اپوکسی است. در این راستا نانو ذرات نقره در پوشش اپوکسی توسط امواج فراصوت پخش شد. بررسی میکروسکوپ الکترونی روبشی از مقطع عرضی پوشش توزیع نسبتا مناسب نانو ذرات نقره را نشان داد. پوششهای بدون نانو نقره و حاوی نانو نقره بر روی فوالد نرم اعمال شد و سپس مطالعات خوردگی شامل پاشش مه نمک و اسپکتروسکوپی امپدانس الکتروشیمیایی به عمل آمد و آزمون گرماسنجی پویشی تفاضلی برای ارزیابی خواص فیزیکی پوشش، آزمون میکرو سختی سنجی جهت ارزیابی میزان سختی پوشش و آزمون طیفسنجی انتقال فوریه مادونقرمز جهت بررسی اثر نانوذرات بر ساختار شیمیایی پوشش استفاده شد. نتایج افزایش مقاومت خوردگی نمونههای حاوی نانو ذرات نقره نسبت به نمونه بدون نانو ذرات را نشان داد. نتایج آزمون گرماسنجی پویشی تفاضلی حاکی از کاهش گرمای واکنش و کاهش دمای انتقال شیشه برای پوشش دارای نانو ذرات نسبت به پوشش بدون نانو ذرات بوده است که نشان دهنده کاهش دانسیته اتصاالت عرضی در پوشش در حضور نانوذرات است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بهینه سازی روش ساخت و بررسی عملکرد حفاظتی پوشش نانوکامپوزیت اپوکسی در محیطهای خورنده

در این تحقیق، خواص حفاظت از خوردگی نانوکامپوزیتی که به وسیله دیسپرسیون بهینه ذرات نانوکلی در ماتریس اپوکسی ـ پلیآمید تهیه شده، مورد مطالعه قرار گرفت. چندین پارامتر مهم در روش تهیه و فرموالسیون، شامل روش اختالط، زمان اختالط و دما با روش آنالیزی تفرق اشعه ایکس)XRD(، طیف سنجی FTIR و میکروسکوپ الکترونی عبوری )TEM( مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصله نشان میدهد، دیسپرسیون مناسب تهیه شده در دمای 60-50 °C با استفاده از روش اختالط التراسونیک در مدت 60 دقیقه بدست میآید. در نهایت مقاومت خوردگی نانوکامپوزیت با استفاده از نتایج آزمایشات الکتروشیمیائی امپدانس، آزمون های محیط خورنده مه نمکی و رطوبت اشباع 100% ارزیابی شد. نتایج آزمایشات خوردگی رابطه بین بهینهسازی فرموالسیون و روش دیسپرسیون مناسب بر خواص حفاظت از خوردگی فیلم نانوکامپوزیت رادر مدت 270 روز نشان میدهد

 دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی اثر pH محیط بر رفتار ضدخوردگی نانو پوشش هوشمند بر پایه رزین اپوکسی استر و نانو ذرات پلی آنیلین

پوشش ضدخوردگی براساس ترکیب نانو ذرات سنتز شده پلی آنیلین و رزین اپوکسی استر با موفقیت ساخته شد. عملکرد ضدخوردگی این پوشش در محیط های با pH مختلف (HCl و NaOH برای ساخت بترتیب محیط اسیدی و قلیایی) با استفاده از روش الکتروشیمیایی امپدانسEIS در مدت زمان 95 روز مورد ارزیابی قرار گرفته است. مکانیسم ضدخوردگی پوشش با استفاده از نتایج اندازه گیری بصورت نمودارهای نایکویست، در محیط های مختلف بررسی شده است. برای مقایسه کمی تاثیر pH محیط بر عملکرد ضدخوردگی پوشش، با استفاده از مدارهای الکتریکی فرآیند خوردگی مدلسازی شده است. نتایج حاصل تاییدکننده مکانیسم هوشمند نانوذرات پلی آنیلین و توانایی بالای پوشش در جلوگیری از خوردگی در همه محیط ها است. در این مکانیسم عوامل بازدارنده آزادشده از ذرات پلی آنیلین با یون های فلزی واکنش داده و یک لایه ثانویه پایدار در نقاط آسیب دیده تشکیل می دهد که سبب افزایش مقاومت پوشش در برابر یون های خورنده می شود. کارایی پوشش در محیط ها ی با غلظت کمتر عوامل خورنده بیشتر است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

تأثیر رنگدانه ی ضدخوردگی استرانسیم- آلومینیم پلی فسفات بر عملکرد پوشش حفاظتی اپوکسی

هدف از انجام این تحقیق، بررسی عملکرد استرانسیم- آلومینیم پلی فسفات به عنوان رنگدانه ی ضدخوردگی زیست سازگار عـاری از روی در ترکیب کامل پوشش حفاظتی پایه اپوکسی بوده است. در این راستا، با استفاده از عوامل حاصل از آزمون طیفسنجی امپدانس الکتروشیمیایی، مؤثرترین میزان رنگدانه ی ضدخوردگی در مقایسه با فسفات روی تعیین شد. بر اساس نتایج حاصل از آزمون لایه برداری، ترکیبهـای برتـر بهدست آوده از EIS، استحکام چسبندگی بالاتری را طی دروهی 60 روزه ی غوطه وری ارائه دادند. افزون بر این، آزمون فروروندگی نشان داد که بهکارگیری درصدهای مناسبی از رنگدانه ی استرانسیم- آلومینیم پلیفسفات، مانع از افت شدید سختی پوششها خواهد شد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

اثر آماده سازی شیمیایی سطح کربن استیل بر جدایش لایه ای در استیل پوشش داده شده با اپوکسی

مقاومت فصل مشترک پوشش با فلز از عوامل تعیین کننده در کارایی پوششهای پلیمری است. در این کار پژوهشی خواص شیمیایی و فیزیکی اکسید فلز با آماده سازی سطح کربن استیل در محلول اسیدی 0/1 M HCl و محلول بازی M Na2ا0/15 تغییر داده شد. سپس تاثیر آن بر استحکام فصل مشترک پوشش با اکسید فلز در B4 O7 .10H2 O + 0/6اM H3 BO3 محلول نمکی با گذشت زمان و با استفاده از روشهای میکروسکوپی و امپدانس الکتروشیمیایی بررسی شد. نتایج بدست آمده نشان داد اگرچه هر دو روش آماده سازی شیمیایی استفاده شده استحکام فصل مشترک و درنتیجه کارایی پوشش را بهبود بخشید اما باالترین استحکام فصل مشترک با گذشت زمان مربوط به نمونههای آماده سازی شده در محلول اسیدی است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

ساخت نانوکامپوزیتها از قبیل اپوکسی - کِلی به منظور پوششهای محافظ در برابر خوردگی در صنایع نفت و گاز

خوردگی معمولاً در سطح مواد رخ داده و به واسطه واکنش با محیط، سبب تخریب آنها می‌گردد. راه‌های مختلفی جهت کاهش نرخ خوردگی و بهبود طول عمر مواد و وسایل وجود دارد؛ برخی روش‌هایی که امروزه به‌کار گرفته شده‌اند، شامل استفاده از موادی می‌شوند که با استفاده از فناوری‌نانو ساخته شده‌اند. این روش‌ها شامل پوشش‌های لایه نازک کامپوزیتی، پوشش‌های لایه رویی (Top layer) و پوشش‌های عایق حرارتی است. نتایج تحقیقات نشان می‌دهند که کارایی این‌گونه مواد در مقابل خوردگی، از موادی که با استفاده از روش‌های تجاری ساخته شده‌اند بهتر است.

تأثیر آماده سازی سطح و ضخامت پوشش اپوکسی پیوند هم جوشی بر جدایش کاتدی خطوط لوله نفت و گاز

انتخاب پوشش مناسب برای سطح خارجی خطط لوله مدفون یکی از بخش های مهم در ایجاد یک سیستم حفاظتی برای کاهش میزان خوردگی این خطوط به شمار می رود. کنترل خوردگی در این سطوح از طریق تلفیق دو روش حفاظت کاتدی و اعمال پوشش انجام می شود که اعمال پوشش سبب کاهش جریان کاتدی لازمه می شود. اما اعمال جریان کاتدی باعث ایجاد محیطی قلیایی در فصل مشترک پوشش/ سطح فلز شده که می تواند به جدایش کاتدی پوشش منجر شود. از این رو پوشش های استفاده شده در این شرایط بایستی در برابر جریان حفاظت کاتدی نیز پایدار باشند. با نفوذ آب و سایر عوامل ایجاد کننده ی جدایش کاتدی به داخل پوشش پلیمری رسیدن آنها به فصل مشترک فلز/پوشش، در فصل مشترک فلز/ پوش یون هیدروکسیل تولید می شود و قلیایی شدن فصل مشترک فلز/ پوشش، باعث جدایش پوشش پلیمری از زیرلایه فلزی می گردد. هدف از انجام این پروژه بررسی آماده سازی سطح و ا ثر ضخامت پوشش بر جدایش کاتدی و چسبندگی پوشش اپوکسی پیوند هم جوشی مورد استفاده براساس ا ستاندارد CSA Z245.20 برای حفاظت از خطوط لوله انتقال نفت و گاز می باشد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی کارایی و مقایسه دو نوع پوشش بر پایه پلی یورتان تار و اپوکسی تار جهت حفاظت خطوط لوله مدفون

انتخاب پوشش مناسب برای سطح خارجی خطوط لوله مدفون یکی از بخش های مهم در ایجاد یک سیستم حفاظتی برای کاهش میزان خوردگی این خطوط به شمار می رود. کنترل خوردگی در این سطوح از طریق تلفیق دو روش حفاظت کاتدی و اعمال پوشش انجام می شود که اعمال پوشش سبب کاهش جریان کاتدی لازمه می شود. اما اعمال جریان کاتدی باعث ایجاد محیطی قلیایی در فصل مشترک پوشش-سطح فلز شده که می تواند به جدایش کاتدیک(Cathodic disbonding) پوشش منجر شود. از این رو پوشش های استفاده شده در این شرایط بایستی در برابر جریان کاتدی نیز پایدار باشند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا