بررسی بازدارندگی خوردگی ترکیبات دارای گروه مرکاپتو جهت فولاد نرم طی زمان غوطه وری

اثر بازدارندگی خوردگی ترکیبات -2 مرکاپتو بنز ایمیـدازول (MBI) و -2 مرکـاپتو بنـز اوکـسازول (MBO) بـر روی فـولاد نـرم در محـیط اسیدکلریدریک به کمک آزمون طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) بررسی شد و مشاه ده شد که هر دوی این ترکیبـات دارای اثـر بازدارندگی خوردگی بر روی فولاد نرم می باشند. بررسی رفتار الکتروشیمیایی فولاد نرم در محلـولهـا ی آزمـون نـشان داد کـه بـا افـزایش ی ها زمان غوطه وری از 15 تا 300 دقیقه مقاومت در برابر خوردگی نمونهها بیشتر می شود و در زمـان یهـا غوطـه وری یکـسان MBI دارای بازدارندگی خوردگی بهتری نسبت به MBO می باشد. محاسبات شیمی کوانتوم برای MBI و MBO توسط نرم افزار Hyperchem7 انجام شد. نتیجه محاسبات نشان داد عملکرد بازدارندگی بهتر MBI نسبت به MBO می تواند به سبب بار منفی اتم نیتـروژن پـایرولی نـسبت بـه اتـم اکسیژن صورت گرفته باشد . این موضوع پروتونه شدن این ترکیبات را تسهیل می نماید و به دنبال آن جذب ر وی سطح فلز راحتتر صـورت میپذیرد.

 دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی پتانسیل خوردگی و رسوب گذاری آب شهر میانه

خوردگی موجب رها شدن فلزات(از جنس لوله) به داخل سیال انتقالی می شود.اگر خوردگی به سـرعت اتفـاق بیفـتد باعـث ایجـاد حفره در لوله ها و در نهایت سوراخ شدن لوله می شود که در هنگام مکـش منفی باعث ورود آلاینده ها به داخل لوله می شود و اگر آب تمایل به رسوب گذاری داشته باشد بـه مـرور زمـان بـا ایجـاد لایـه های رسوب در قسمت داخلی لوله باعث کم شدن قطر داخلی لوله و در نهایت کاهش انتقال جریان آب داخل لوله می شود.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی انواع روش های شیمیایی حفاظت کاتدیک

حفاظت کاتدی به عنوان موثرترین روش حفاظتی به منظور جلوگیری از خوردگی سازه‌های مدفون در خاک شناخته شده است که به طور گسترده در حفاظت از خوردگی لوله‌های توزیع و انتقال گاز، مواد نفتی و آب مورد استفاده قرار می‌گیرد . حفاظت کاتدی عبارت است از جلو گیری یا کاهش سرعت خوردگی فلزات توسط اعمال یک جریان الکتریکی خارجی (یکسو) و یا تماس آن با یک آند از بین رونده، روی سطح فلز مورد نظر که دارای مناطق کاتدی و آندی باشد (در مناطق آندی خوردگی صورت می‌گیرد). در این حال مناطق آندی تبدیل به کاتد شده و در نتیجه دستگاه یا شبکه مورد نظر کلاً کاتدی می شود. حفاظت کاتدی از مهمترین و موثرترین طرق کنترل خوردگی می‌باشد، به طوریکه با اجرای این روش می‌توان فلزات را بدون اینکه خورده شوند به مدتی طولانی در محیط های خورنده نگهداری نمود. مکانیزم حفاظت کاتدی مربوط به جریان خارجی است که در نتیجه آن عناصر کاتدی پیل های موضعی به پتانسیل مدار باز آندها پلاریزاسون می شوند ، یعنی در این حالت تمام سطح فلز هم پتانسیل گشته (پتانسیل‌های آند و کاتد معادل هم می‌شوند) و جریانهای خوردگی متوقف می‌گردند. همچنین می‌توان چنین بیان کرد که به علت ایجاد یک شدت جریان خارجی شبکه‌ای از جریان مثبت در کلیه مناطق سطح فلز وارد شده و بدین ترتیب از ورود یون های فلز به محلول یا محیط اطراف جلوگیری به عمل می‌آید. عملیات حفاظت کاتدی را می توان در مورد خوردگی فلزاتی از قبیل فولاد، مس، سرب، و برنج در زمین(خاک) و محلول های مختلف آبی به کار برد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی اثر افزودنی ها به سرباره جهت جلوگیری از خوردگی نسوز منیزیت– کربنی

آجرهای نسوز منیزیت-کربنی به علت ویژگی های خاص خود در تحمل گرمایی و عدم ترشوندگی با مذاب فولاد در صنایع فولادسازی توجه زیادی را به خود جلب کرده است. مشکل اصلی، خوردگی داغ در خط سرباره و نیاز به تعمیر و تعویض آجر نسوز می باشد. در این تحقیق، اثر افزودنی های متفاوت به سرباره کوره پاتیلی جهت جلوگیری یا به حداقل رساندن خوردگی نسوز منیزیت-کربنی مورد توجه قرار گرفته است. نتایج نشان می دهد که با افزودن مواد چون ماده معدنی دولومیت، پودر آجر منیزیت کربنی فرسوده (ضایعات)، اکسید منیزیم زینتر شده و تالک به نسبت های مختلف %15 و %30 از هر کدام به سرباره خوردگی کاهش می یابد و بهترین نتایج افزایش مقاومت در برابر سرباره از افزودن ماده معدنی دولومیت حاصل می گردد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

آنالیز شکست خوردگی داغ در منطقه جوش در تیوب های اتیلن کراکینگ

خوردگی داغ "Hot Corrosion" به خوردگی فلزات توسط نمـک هـای داغ اطـلاق میگردد،خـوردگی داغ در تجهیزاتـی از قبیل توربین ها، کوره ها و...که در درجه حرارت های بالا کار می کنند اتفاق می افتـد،هر چنـد کـه مکـانیزم جـامعی هنـوز از خوردگی داغ بدست نیامده است ولی ترکیب شیمیائی والکتروشیمی نقش بسیار مهمی در ایـن پدیـده دارنـد ،خوردگی داغ بـه ندرت در تیوبهای اتیلن کراکینگ دیده شده است،در این خصوص بر روی تیوب هائی از جنس فـولاد 25Cr-35Ni)HP40) که در منطقه جوش (آلیاژ پایه نیکل) دچار Pitting شده اند بررسی صورت گرفتـه اسـت.نتـایج حـاکی از آن اسـت کـه ایـن شکست در اثر خوردگی داغ ناشی از Na2So4 رخ داه است. آنالیز نشان داده است که علت بوجود آمدن حفـره هـا در منطقـه جوش، Na2So4 در درجه حرارت های بالا بوده است،در این مقاله مکانیزم های مختلف این پدیده مورد بحـث و بررسـی قـرار گرفته است.همچنین از ارتباط خوردگی داغ با سدیم،وانادیم و گوگرد موجود در خوراک و شکل گیری Na2So4 بحث به میان آمده است.تاثیر پارامترهائی از قبیل درجه حرارت،ترکیب شیمیائی و ریزساختار متریـال بـر خـوردگی داغ مـورد ارزیـابی قـرار گرفته است،افزایش میزان کروم در منطقه جوش و شستشوی منظم سطوح داخلی تیوب ها بوسیله بخار از تمهیداتی است کـه برای اجتناب از این نوع خوردگی چاره اندیشی شده است. 

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

کامپوزیتها و حل مشکل خوردگی

خوردگی یکی از مشکلات عمده در صنایع نفت و گاز به شمار میآید که ساالنه مبالغ هنگفتی، به خود اختصاص میدهد. وقفه در تولید، زیان هنگفتی چه از نظر تولید هیدروکربن و چه از نظر هزینة تعمیرات در پی خواهد داشت. بنابراین سلامت تجهیزات در طول عمر مفیدشان یک مسئلة اساسی به نظر میرسد. استفاده از بازدارندههای خوردگی سالها است که به عنوان یکی از روشها در صنایع نفت و گاز به کار گرفته میشود. بازدارنده مادهای است که به مقدار کم به سیستم افزوده میشود تا واکنش شیمیایی را کند یا متوقف کند. اما آنچه از شواهد و قرائن پیدا است، این روش راه حل مفیدی نمیباشد. با پیشرفت علم و تکنولوژی چنین مشکالتی در دنیا دیگر قابل قبول نمیباشد، بطوری‌که در جهان توسعه یافتة امروز کمتر از مصالح سنتی استفاده میشود. یکی از علومی که به این پیشرفت کمک شایانی کرده است علم متالورژی است. که با پیشرفت سریع خود هر روزه مصالح جدید را با کیفیت و رفتار بسیار بهتر و مفیدتر ارائه می‌کند. کامپوزیتها که از مصالح جدید و به روز به شمار میروند، از این دسته هستند. این دسته از مصالح با تنوع فراوان و کاربردهای رو به افزایش خود سهم بسیاری در پیشرفت و توسعه صنعت ایفاء میکنند و در این مورد نیز از آن میتوان به عنوان یکی از راهحلهای اساسی و زیر بنایی یاد کرد.

دانلوذ فایل pdf این مقاله از اینجا

پاور پوینت خوردگی دما بالا

همه ی آنچه یک مهندس خوردگی نیاز دارد اینجاست. کلیک کنید

بیشتر مواد به کار رفته در تجهیزات صنعتی در دمای بالا کار می‌کنند به عنوان مثال قطعات کوره، مبدلهای حرارتی، اجزای موتورهای جت، توربین‌های گازی و فرآیند پتروشیمی به منظور کارآیی بیشتر در دمای بالا طراحی میشوند. طراحی در دماهای بالا، می‌طلبد که از موادی استفاده گردد که بتوانند در آن دماها در برابر خوردگی داغ و یا اکسیداسیون مقاومت نمایند. در مورد طبیعت شرایط حاکم در ناحیه دمای بالا، تحقیقات زیادی صورت گرفته است. از آنجا که خوردگی و اکسیداسیون فلزات در دمای بالا سبب شکست قطعات و بروز حوادثی نظیر آتش سوزی، انفجار، ترکیدن لوله‌ها و غیره می‌شود، لذا باید به شرایط فرآیند و کنترل آن توجه ویژه‌ای مبذول نمود. امروزه اکسیداسیون فلزات و آلیاژها به وسیله اکسیژن (در دماهای بالا) به خوبی شناخته شده و تحقیقات خوبی دراین زمینه به انجام رسیده است. در این مقالات پیشرفتهای موفقی دررابطه با انتخاب آلیاژها در مقابل صدمات محیطی در دماهای بالا مورد بررسی قرار گرفته است. مقاومت در برابر اکسیداسیون اینگونه مواد به واسطه وجود عناصر فعال آلیاژی مانند کرم، آلومینیم و سیلسیم زیاد می‌باشد. این عناصر قادرند روی سطح اجزاء پوسته‌های اکسیدی محافظ تشکیل داده و از خوردگی بیشتر جلوگیری نمایند. در شرایط واقعی صنعتی، بندرت آلیاژها در شرایط اکسیژن خالص و تحت شرایط دمای ثابت قرار می‌گیرند. محیطهای مختلف صنعتی، پیچیده و متفاوت بوده و ممکن است سیکلهای حرارتی و نیروهای آن از شرایط آزمایشگاهی بسیار دور باشد. در صنعت همچنین این امکان وجود دارد که علاوه بر اکسیژن، ذرات اکسیدکننده دیگر نیز در محیط وجود داشته باشد.

 دانلود فایل پاورپوینت خوردگی در دمای بالا از اینجا

بررسی روش های تشخیص خوردگی در خطوط لوله نفت وگاز توسط توپک هوشمند

موضوع این پایان نامه به منظور ارائه مطالعه مقدماتی از تکنولوژی نوینی است که با توجه به منابع غنی نفت و گاز ایران، میتواند انگیزهای برای کارشناسان و متخصصین کشور باشد تا درصدد ایجاد فناوری توپک و کاربردهای متنوع آن در خطوط گاز و نفت قرار گرفته و بدین وسیله به راهکارهایی برای استقلال کشور از شرکتهای خارجی در زمینه استفاده از این وسیله دقیق بازرسی دست یافت. مطالعه پدیدههای فیزیکی و استفاده از آنها، موجب برانگیختن فکر و در عین حال به مبارزه طلبیدن اندیشه میشود و شایان ذکر است علومی که پایه بوجود آمدن سیستم دقیقی چون توپک را بنیان نهادهاند اصول و پدیدههای فیزیکی سادهای هستند که در ادامه مباحث به بررسی آنها میپردازیم. در این فصل، ابتدا به معرفی مختصری از توپک و تاریخچه توپکرانی و سیر پیشرفت آن و نهایتا به ساختار و اهداف پایاننامه میپردازیم.

دانلود فایل pdf این پایان نامه از اینجا