بررسی بازدارندگی خوردگی ترکیبات دارای گروه مرکاپتو جهت فولاد نرم طی زمان غوطه وری

اثر بازدارندگی خوردگی ترکیبات -2 مرکاپتو بنز ایمیـدازول (MBI) و -2 مرکـاپتو بنـز اوکـسازول (MBO) بـر روی فـولاد نـرم در محـیط اسیدکلریدریک به کمک آزمون طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) بررسی شد و مشاه ده شد که هر دوی این ترکیبـات دارای اثـر بازدارندگی خوردگی بر روی فولاد نرم می باشند. بررسی رفتار الکتروشیمیایی فولاد نرم در محلـولهـا ی آزمـون نـشان داد کـه بـا افـزایش ی ها زمان غوطه وری از 15 تا 300 دقیقه مقاومت در برابر خوردگی نمونهها بیشتر می شود و در زمـان یهـا غوطـه وری یکـسان MBI دارای بازدارندگی خوردگی بهتری نسبت به MBO می باشد. محاسبات شیمی کوانتوم برای MBI و MBO توسط نرم افزار Hyperchem7 انجام شد. نتیجه محاسبات نشان داد عملکرد بازدارندگی بهتر MBI نسبت به MBO می تواند به سبب بار منفی اتم نیتـروژن پـایرولی نـسبت بـه اتـم اکسیژن صورت گرفته باشد . این موضوع پروتونه شدن این ترکیبات را تسهیل می نماید و به دنبال آن جذب ر وی سطح فلز راحتتر صـورت میپذیرد.

 دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی مقاومت خوردگی و سایشی پوشش کرماته- فسفاته غنی از آلومینیوم بر روی فولاد زنگ نزن

در تحقیق حاضر ابتدا سعی بر بومی سازی نوعی از پوشش های غنی از آلومینیوم می باشد. سپس ویژگیها، مورفولوژی و رفتار خوردگی و سایشی پوششهای کروماته- فسفاته غنی از آلومینیوم یا بعبارتی پوشهای سرامیک- فلز (سرمتل) بر روی فولاد ماتنزیتی سختی رسوبی شونده 17-4PH ارزیابی می شود. مطالعه ساختار میکروسکوپی پوشش، توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی و فاز شناسی پوشش بوسیله پراش پرتوایکس انجام گرفت. آزمونهای الکتروشیمیایی ا نجام شده بر روی فولاد مذکور و فولاد پوشش داده شده در محلول 3/5% NaCl نشان می دهد که پوشش قادر خواهد بود عملکرد مؤثری در حفاظت از خوردگی فلز زیرلایه بعنوان پوششهای فدا شونده ارائه نماید. بررسی سطح پوشش توسط استاندارد ASTM D968 مقاومت به سایش پوشش را ارزیابی و تأئید می نماید. همچنین بررسی سطح پوشش با آزمون مه نمکی به مدت 100 ساعت نیز هیچ گونه تخریب و تاول زدگی و ریزش پوشش را نشان ندادند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

اعمال پوشش پلیمری پلی پیرول روی فولاد کربنی و بررسی مقاومت به خوردگی آن

با استفاده از تکنیک جریان ثابـت، پوشـش پلیمـری پلـی پیــرول روی زمینـه فـولاد کربنـی اعمـال شـــــد . پوششهای حاصل بسیار چسبنده و یکنواخت بود . برای بهبود مقاومت به خوردگی پوشش از بازدارندههای خوردگی به صورت آنیونهای دوپ شده در ساختار آن، در زمان تـشکیل پوشـش اسـتف اده شـد. عملکـرد حفاظتی این پوششها و نقش آنیونهای دوپ شـده در سـاختار آن در محلـول NaCl0/1 M بـا روشهـای پلاریزاسیون، پتانسیل مدار باز و امپدانس الکتروشـیمیایی مـورد بررسـی قـرار گرفـت . نتـایج حاصـل بهبـود مقاومت به خوردگی فولاد کربنی با پوشش پلی پیرول را نشان میدهد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

جوشکاری فولادهای ضد زنگ و ضد خوردگی

خصلت اصلی فولادهای استنلس مقاومت در برابر زنگ خوردگی است (داشتن کرم بیش از 21 % موید همین مطلب است).نیکل موجود در این فولادها حتی به مقدار زیاد هم نمیتواند به تنهایی مقاومت در برابر خوردگی را زیاد کند.ولی با حضور کرم میتواند تا حد زیادی این وظیفه را بخوبی انجام دهد.مزیت اصلی نیکل تسهیل ایجاد فاز آستنیت و بهبود خاصیت مقاوم به ضربه فوالدهای کرم نیکل دار است .مولیبدن شرائط خنثی سازی این فوالد را تثبیت می کند و عموما عامل افزایش مقاومت به خوردگی موضعی (Pitting) است. به منظور اطمینان از تشکیل کاربیدهای پایدار که باعث افزایش مقاومت به خوردگی بین دانه ای میشود افزودن Tiو Nb به انواع معینی از فوالدهای کرم-نیکل دار ضروری است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

اقتصاد خوردگی در ایران

خوردگی فلزات یکی از مشکلات اصلی در صنایع است که اقدامات زیر بنایی جهت کنترل آن بصورت جدی صورت نگرفته است . نتیجه آن صرف هزنیه های بسیار گزافی است، که بصورت  مستقیم و غیر مستقیم توسط صاحبان صنایع پرداخت می گردد . آماری که بصورت مستند گویای پرداخت این هزینه ها باشد در دسترس نبوده و اقدامات انجمن خوردگی ایران، در جهت دستیابی به این آمار تاکنون موفقیت آمیز نبوده اس ت . لذا بمنظور آشنایی صاحبان صنایع از هزینه های بالای خوردگی اقدام به تهیه مقاله حاضر گردید . محاسبات مربوط به هزینه های خوردگی براساس  روش های معمول در کشورهای صنعتی جهان که درصدی از تولید ناخالص ملی می باشد . انجام یافته است . طبق این اصول خسارات خوردگی در ای ران برای سال ١٣٧٩ معادل ٢٧٠٠٠ میلیارد ریال، براساس ٥ درصد از تولید ناخالص ملی برآورد گردیده است . البته ذکر این نکته ضروریست که پیدا کردن رقم خسارات خوردگی نیاز به آنالیز اطلاعات و ارزیابی آنها دارد ولی کشورهای  صنعتی پیشرفته که حداقل، آمار و اطلاعات لازم را در این زمینه دارا می باشند محدوده ٣-٥ درصد تولید ناخالص ملی را بعنوان الگویی مناسب ارایه نموده اند که مسلماً در کشورهای درحال گذر اقتصادی با توجه به تنگناها و مشکلات انتخاب عدد ٥ درصد معقول تر بنظر می رسد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی دلایل خوردگی زود هنگام پایه های بتونی درمناطق آلوده و ارائه راهکارها

هدف از این مقاله بررسی دلایل بروز خوردگی زود هنگام در پایه های بتنی منطقه دولت آباد و حبیب آباد اصبفهان و ارائه راهکارهای مقابله با آن می باشد. در ایبن تحقیق به استناد مقالات ارائه شده،  حاصل از بررسی های میدانی و آزمایشگاهی، خوردگی پایه های بتنی بررسی شده است. بر اساس بررسی های انجام شده تلفیق عوامل محیطی و خزش جریان باعث خوردگی زودرس پایه های بتنی می شود.اصلاح روند طراحی، ساخت، اجرا و بهره برداری از پایه های بتنی نظیر کاهش نسبت آب به سیمان، اسبفاده از تکنولوژی گریز از مرکز، چیدمان صحیح آرماتورها در درون قال ، عمل آوری مناسب ، استفاده از پوشش، جلوگیری از خزش جریان و... از جمله مواردی هستند که باعث کاهش و کنترل خوردگی در پایه های بتنی می شبود. در نهایت  نمونه های شاهد بتن  تهیه شد و آزمون EIS، آزمون الکتریکی نفوذپذیری در برابر یون کلرید در حالت قبل و بعد از اعمال ولتاژهایAC بر روی نمونه های بتنی انجام شده  و مقاوم در برابر خوردگی و خزش جریان پیشنهاد و ارائه شده است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

خوردگی داغ دیرگدازهای مولایت-کوردیریت

در این مقاله، چگونگی تشکیل نانوکوردیریت درجا در دیرگداز مولایت ، آزمون‌های غیرمخرب، خواص حرارتی، رفتار مکانیکی و خواص فیزیکی-شیمیایی این دیرگداز در هنگام خوردگی داغ، مورد بررسی قرار گرفته است. استفاده از مواد اولیه به نسبت‌های متفاوت برای کامپوزیت‌های مختلف به گونه ای بود که درصد کوردریت از 50 تا 100درصدوزنی تغییر کرده است. نمونه ها بعد از زینترینگ در دماهای مختلف، مورد بررسی قرار گرفت.