|
|||||||||||||||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
|
|||||||||||||||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
در این تحقیق، مقاومت به خوردگی فولاد زنگ نزن AISI 316L در محلول شبیه سازی بتن از نظر pH (1/0 مولار هیدروکسید سدیم + 1/0 مولار هیدروکسید پتاسیم) با استفاده از پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی بررسی شد. برای این منظور، لایه های رویین در پتانسیل مدار باز در مدت زمان های 1 تا 12 ساعت تشکیل و سپس آزمون های پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی انجام شدند. برای انجام آزمون های طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی، از پتانسیل تحریک 10 میلی ولت و دامنه فرکانسی 100 کیلوهرتز تا 10 میلی هرتز استفاده شد. منحنی های پلاریزاسیون نشان دادند که فولاد زنگ نزن AISI 316L در محلول شبیه سازی بتن رفتار رویین قابل قبولی را ارایه می دهد. نتایج آزمون های طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی نشان داد که بهترین مدار معادل دارای دو ثابت زمانی است: ثابت زمانی اول مربوط به فرکانس های بالا و میانی، به فرایند انتقال بار مرتبط است در حالی که ثابت زمانی دوم مربوط به فرکانس های کم، به فرایندهای ردوکس که در سطح لایه اتفاق می افتند، مرتبط می شود. همچنین نتایج طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی آشکار ساخت که با افزایش زمان تشکیل لایه رویین از 1 به 12 ساعت، مقاومت لایه رویین و مقاومت انتقال بار و در نتیجه مقاومت پلاریزاسیون افزایش می یابند که به واسطه افزایش ضخامت لایه رویین است. |
|||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
صنایع نفت و گاز به دلیل پدیده خوردگی در سیستمهای مکانیکی خود، متحمل هزینههای زیادی میشوند. یافتن روشهایی برای تعیین زمان خوردگی، میتواند در سه بعد اقتصادی، ایمنی و کاهش ضایعات تأثیرگذار باشد. در این تحقیق روش آزمون جریان گردابی گذرا بهعنوان یک روش آزمایش غیر مخرب خوردگی لولههای گاز غیر مدفون پیشنهاد شده و قابلیتهای این روش در تعیین و تشخیص خوردگی در لولههای گاز، بدون نیاز به جدا کردن عایق از روی لوله نشان داده شده است . لذا با توجه به اصول اولیه آزمون جریان گردابی گذرا، آزمایش جریان گردابی گذرا بر روی لوله بههمراه مکانیزم تست، توسط نرمافزار Maxwell شبیهسازی شد. نتایج آزمایش تعیین خوردگی بر روی لوله گاز عایقدار حاکی از قابلیت آزمون جریان گردابی گذرا در تشخیص خوردگی لولههای گاز میباشد . در صورت بهکاربردن پروبهایی با توانایی دریافت ولتاژ بیشتر، میزان خطا تا حدود 3 الی 4 درصد کاهش مییابد.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
در این پژوهش، نرخ و مکانیزم خوردگی آلیاژ فولاد کربنی ١٠١٥ در سیستم الکترولیت شبیه سازی شده ترش در طول ٢١ روز آزمایش با روشهای کاهش وزن و نویز الکتروشیمیایی بررسی گردید. تغییرات نرخ خوردگی در طول زمان آزمایش توسط آنالیز نویز الکتروشیمیایی اندازهگیری شد و نتایج آن با نرخ خوردگی میانگین محاسبه شده توسط روش کاهش وزن مقایسه شد. جهت تعیین نوع خوردگی آلیاژ مذکور، از روش تعیین نوع توزیع آماری دادههای نویز جریان الکتروشیمیایی استفاده شد و نتایج حاصل به وسیله مشاهدات سطحی پس از اتمام آزمایش و نتایج حاصل از روش کاهش وزن مورد تایید قرار گرفت. بررسی اطلاعات حاصل از تعیین توزیع دادههای جریان در طول آزمایش نشاندهنده وقوع خوردگی موضعی بر روی سطح آلیاژ فولاد کربنی بود. به نظر میرسد، میتوان از روش نویز الکتروشیمیایی برای پایش خوردگی در محیطهای حاوی الکترولیت ترش استفاده نمود.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا