بررسی مورفولوژی پوسته اکسیدی تشکیل شده بر روی آلیاژ Ni-11Fe-10Cu-6Al و مقاومت به خوردگی آن

یکی از مهمترین نقایص استخراج الکتروشیمیایی FFC-Cambridge، استفاده از آندهای گرافیتی و به تبع آن تولید گازهای گلخانهای CO/CO2 میباشد. استفاده از آندهای خنثی بهترین روش برای مقابله با این نقص به شمار میرود. در این راستا آندهای فلزی خنثی پایه نیکلی با ترکیب Ni-11Fe-10Cu-6Al در این فرآیند مورد استفاده و رفتار خوردگی آنها مورد مطالعه قرار گرفت. پس از انجام عملیات اکسیداسیون سطحی در دمای 1000ºC و به مدت 100 ساعت، مورفولوژی و ترکیب الیههای اکسیدی تشکیل شده بر روی این آندها به ترتیب با استفاده از تصاویر SEM و آنالیزهای EDS و XRD بررسی شد. مهمترین فازهای ایجاد شده در اثر اکسیداسیون سطحی عبارت بودند از: NiO ،NiFe2 و به دلیل مکانیزم تشکیل الیه اکسیدی در عملیات اکسیداسیون سطحی، این الیه )به خصوص O4 Al2، O3 FeAl2، O4 FeNi3 ، Al2( حاوی ترک بوده است. پس از اکسیداسیون، از دو آند اکسیدشده در مدت زمانهای 4 و 16 ساعت در راکتور FFC که در آن کاتد O3 در پتانسیل 1/6- ولت نسبت به الکترود مرجع گرافیت پالریزه شده است، استفاده شد. همچنین به منظور بررسی تأثیر پیش اکسیداسیون بر رفتار خوردگی این آلیاژ، از یک آند اکسید نشده نیز به مدت 16 ساعت استفاده شده و رفتار خوردگی تمامی آندها با استفاده از تصاویر SEM و آنالیز EDS مطالعه شد. نتایج به دست آمده از آندهای استفاده شده در راکتور FFC در زمانهای برابر نشان داد که آند اکسیدنشده در مقایسه با آند اکسیدشده از مقاومت در برابر خوردگی مناسبتری برخوردار بوده است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

اهمیت پوششهای حفاظتی در خطوط لوله مدفون

معضل خوردگی بعد از فجایع طبیعی از مهمترین عوامل ویرانگر اقتصاد کشور ً بطور روزمره و آرام در صنایع مختلف و ایمنی مردم است؛ اتفاقی که معموال صورت میگیرد و قطعی بودن آن، سبب شده که خسارات آن کمتر مورد توجه وبازنگری واقع شود. در مطالعات انجام شده توسط انجمن مهندسین خوردگی آمریکا (NACE) در سال 1998 کل هزینه مستقیم خوردگی در صنایع مختلف ً معادل 3/1% تولید ناخالص ملی آمریکا 276 میلیارد دالر برآورد شد که تقریبا آن کشور بوده است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

ریخت شناخت خوردگی در برنزهای تاریخی: تحلیل فرآیند مس زدایی در اشیاء برنزی هفت تپه خوزستان

اشیاء فلزی تاریخی و فرهنگی به مرور زمان در اثر عوامل مختلف محیطی، از طریق مکانیزمهای مختلف تخریب میشوند. عوامل گوناگون مانند ترکیب شیمیایی آلیاژ، ریزساختار و نیز عوامل خورنده فعال در محیط دفن آنها در دراز مدت بر ترکیب شیمیایی و ساختار طبیعی پاتین شکل گرفته بر روی آنها موثر است. خوردگی به شکلهای گوناگون در اشیاء فلزی رخ میدهد و به تشکیل انواع خوردگی از دید ریخت شناسی می انجامد. یکی از بارز ترین مکانیزمهای خوردگی در اشیاء تاریخی برنزی، مسزدایی یا انحالل انتخابی مس است که موجب شکلگیری ریختشناسیهای متفاوتی از خوردگی -بر حسب خورندگی محیط و سرعت خوردگی - در برنزهای تاریخی میشود. در این مقاله تعدادی از اشیاء برنزی متعلق به محوطه باستانی هفت تپه خوزستان، برای بررسی فرآیند مس زدایی با استفاده از روش آنالیز XRD و SEM-EDS مورد بررسی قرار گرفته اند. نتایج به دست آمده، بیانگر تاثیر فرآیند مسزدایی در تشکیل نوع خاصی از ریخت شناسی خوردگی در نمونه های هفت تپه و نیز رخ دادن خوردگی نوع دوم مرتبط با اشیاء برنزی در این نمونه ها است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی رفتار خوردگی هادی ها و یراق آلات در مناطق نفت خیز گچساران و ارائه روشهای مناسب جهت کاهش آن

تجهیزات شبکه توزیع مناطق نفت خیز گچساران در جنوب ایران در معرض خوردگی ناشی از ترکیبات گوگرددار موجود در محیط می باشد . در این مقاله در ابتدا با انجام آزمایشهای مختلف شامل آنالیز آلاینده های هوا و بررسی های ریز ساختاری . مکانیزمهای خوردگی هادیها و یراق آلات شناسائی گردیدند . سپس با بکار گیری روشهای مختلف جلوگیری از خوردگی و انجام آزمایشات مختلف رفتار خوردگی نمونه ها در شرایط شبیه سازی شده مورد مطالعه قرار گرفته اند . سرانجام روشهای مناسب پیشگیری از خوردگی تعیین گردیده اند بررسی ها نشان داد حضور SOX موجب خوردگی می شود.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

اندازه گیری سرعت خوردگی و مقاومت پلاریزاسیون سازه های فلزی در آب دریا

یکی از ساده ترین راه های اندازه گیری سرعت خوردگی فلزات، قرار دادن آنها در محیط موردنظر و سپس اندازه گیری کاهش وزن نمونه با گذشت زمان می باشد. اگرچه این روش ساده و آسان است اما نمی توان به دقت میزان عمر مفید یک سازه فلزی را تخمین زد. علاوه بر این بعضی از فرآیند ها ی خوردگی بدون کاهش وزن در فلز اتقاق می افتند که شناسایی آنها توسط روش های وزن سنجی مشکل است. از آنجا که پدیده خوردگی در نتیجه واکنش های الکتروشیمیایی ایجاد می شود، بنابراین روش های الکتروشیمی برای مطالعه و بررسی سرعت خوردگی فلزات مفید می باشند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

مدیریت خوردگی ناشی از گاز سولفید هیدروژن در صنایع نفت و گاز

خوردگی یکی از معضالت اساسی صنایع مختلف و ازجمله صنعت نفت و گاز است. هر ساله مبالغ هنگفتی(5 درصد تولید ناخالص ملی) بابت خسارات ناشی از خوردگی هدر میرود. مدیریت اثربخش خوردگی میتواند به بهترین شیوه ممکن میزان خوردگی را به حداقل رسانده و این پدیده را کنترل کند. این مقاله تالش می‌کند تا با ارائه یک مدل مدیریت خوردگی برای گاز سولفید هیدروژن، نمونهای از چارچوب سیستماتیک مدیریت خوردگی را برای انواع مختلف مواد خورنده بیان نماید. تبیین خطیمشیها و استراتژیها، سازماندهی، برنامه ریزی و ارزیابی ریسک، اجرا و آنالیز، پایش و اندازهگیری عملکرد، بازنگری روش اجرایی و ممیزی، عناصر اصلی سیستم مدیریت خوردگی را تشکیل میدهند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

ارزیابی میزان مقاومت به خوردگی فولاد روی اندود به روش الکتروشیمیایی

مقاومت به خوردگی فولاد روی اندود به روش الکتروشیمیایی شامل روش پالریزاسیون و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی مورد بررسی قرار گرفت و نتایج اثر وجود لایه روی اندود بر بهبود خواص ضد خوردگی فولاد و همچنین  این لایه را تایید کرد. با استفاده از نمودارهای پلاریزاسیون سرعت خوردگی فوالد معمولی 180±5 اثر حفاظت کاتدی و سدگری میکرومتر در سال و سرعت خوردگی فولاد روی اندود 85±5 میکرومتر در سال اندازه گیری و محاسبه شد. مقاومت امپدانس نمونه های روی اندود به طور میانگین 520±10 اهم و مقاومت امپدانس نمونه های معمولی 140±10 اهم حاصل شد که با نتایج بدست آمده از نمودارهای تافل مطابقت داشت. همچنین مشاهده شد که وجود لایه روی اندود بر سطح فلز فولاد واکنشهای کاتدی را تحت تاثیر قرار داده بطوریکه شیب کاتدی در منحنی تافل کاهش یافته است. بنابراین مکانیزم حفاظت کنندگی لایه روی اندود از طریق دخالت در واکنشهای کاتدی صورت میگیرد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا