خوردگی و شکست جوشها

خوردگی و شکست جوشها، علیرغم انتخاب صحیح فلز پایه و فلز پرکننده و همچنین پیروی از دستورالعملها، استانداردها، کدها و داشتن نفوذ کافی و گرده جوش مناسب در محیط خورنده در صنعت اتفاق میافتد. غیرمعمول نیست که اگر فلز پایه کارشده ای که در محیط خورنده مقاوم به خوردگی است، فلز جوش مقاومت خوردگی بیشتری از فلز پایه داشته باشد مگر جوشکاری به درستی انجام نشده باشد و خطاهایی در اجرا وجود داشته باشد در اینصورت میتواند از فلز پایه خود را ضعیفتر نشان دهد. به هر صورت خیلی از اوقات جوشها مقاومت خوردگی بیشتری از فلز پایه به نمایش میگذارند و یا در بعضی مواقع جوشهایی که به صورت بینظم و بی قانون انجام میشوند میتوانند مقاوم و یا حساس به حمله خوردگی باشند. 

حفاظت کاتدی خطوط لوله (1)

اصول خوردگی براساس خواص فعل و انفعالات الکتروشیمیایی است که در آند تولید الکترون و در کاتد مصرف الکترون صورت می پذیرد . واکنش های الکترو شیمیایی انحلال فلز و آزاد شدن گاز هیدروژن ، بر طبق معادلات زیر است :

M → Mn+ + ne

2H + +2e → H2

 در پروسه خوردگی لوله مدفون درخاک ، نقاط آندی و کاتدی در هر حال موجود هستند و با انتقال جریان الکتریسیته از نواحی آندی از فلز به محیط اطراف خوردگی رخ می دهد و در نقاط کاتدی که جریان از محل اطراف به فلز می رسد خوردگی صورت نمی گیرد . به همین دلیل فلز را می توان به طور جزئی بوسیله استفاده از پوشش ها حفاظت نمود. اگر پوشش ها دائمی بودند و هنگام نصب و یا کار آسیب نمی دیدند لوله های فلزی هرگز خورده نمی شدند . پیدایش عیوب در لایه های محافظ یا وجود سوراخ ها، حتی اگر اتفاقی باشد ما را ملزم می کند که حفاظت نوع دومی را هم برای فلزات مدفون در خاک بکار بریم . روش عمومی استفاده از حفاظت کاتدی است.