بررسی رفتار خوردگی و مورفولوژی الیه نازک نانوکامپوزیت Zn-SiC تولید شده تحت جریان پالسی

پوشش های نانوکامپوزیتی Zn-SiC به روش رسوب دهی الکتریکی جریان پالسی از یک حمام پایه سولفاتی تهیه شدند. در این روش، پارامترهای فرکانس و چرخه کاری مورد بررسی قرار گرفتند. خواص مورفولوژی این پوشش ها توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی و خواص خوردگی آن ها توسط آزمون پالریزاسیون پتانسیودینامیک در محلول 1M NaCl مورد بررسی قرار گرفت. در بخش بررسی اثر فرکانس، مشاهده شد که با افزایش فرکانس از 10 تا 100 هرتز ، درصد حجمی ذرات رسوب کرده در داخل پوشش ابتدا کاهش و سپس افزایش می یابد. با افزایش چرخه کاری از 10 تا 75% ، ابتدا تا 50% ، درصد ذرات رسوبی افزایش و سپس کاهش پیدا می کند. همچنین با افزایش دانسیته جریان بیشینه، یک مقدار بیشینه از درصد نانوذرات وارد شده به درون پوشش در محدوده مورد بررسی مشاهده می شود. این تغییرات تابع شرایط زمان روشنی و خاموشی در جریان پالس است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بهینه سازی روش ساخت و بررسی عملکرد حفاظتی پوشش نانوکامپوزیت اپوکسی در محیطهای خورنده

در این تحقیق، خواص حفاظت از خوردگی نانوکامپوزیتی که به وسیله دیسپرسیون بهینه ذرات نانوکلی در ماتریس اپوکسی ـ پلیآمید تهیه شده، مورد مطالعه قرار گرفت. چندین پارامتر مهم در روش تهیه و فرموالسیون، شامل روش اختالط، زمان اختالط و دما با روش آنالیزی تفرق اشعه ایکس)XRD(، طیف سنجی FTIR و میکروسکوپ الکترونی عبوری )TEM( مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصله نشان میدهد، دیسپرسیون مناسب تهیه شده در دمای 60-50 °C با استفاده از روش اختالط التراسونیک در مدت 60 دقیقه بدست میآید. در نهایت مقاومت خوردگی نانوکامپوزیت با استفاده از نتایج آزمایشات الکتروشیمیائی امپدانس، آزمون های محیط خورنده مه نمکی و رطوبت اشباع 100% ارزیابی شد. نتایج آزمایشات خوردگی رابطه بین بهینهسازی فرموالسیون و روش دیسپرسیون مناسب بر خواص حفاظت از خوردگی فیلم نانوکامپوزیت رادر مدت 270 روز نشان میدهد

 دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

ایجاد پوشش نانوکامپوزیتی ZnNi/SiC به روش الکتروشیمیایی و بررسی رفتار خوردگی آن

در این مقاله به بررسی خواص پوشش نانو کامپوزیتی ZnNi/SiC، اعمال شده به روش الکتروشیمیایی با استفاده از جریان پالسی مستقیم و معکوس پرداخته شده است. برای بررسی مورفولوژیکی، ساختاری و ترکیب شیمیایی پوشش از روش های میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) ، طیف سنجی پراکندگی انرژی اشعه ایکس (EDS) و آنالیز پراش اشعه ایکس (XRD) استفاده شد. روش پلاریزاسیون الکتروشیمیایی و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) برای مشخص ساختن مقاومت به خوردگی مورد استفاده قرار گرفت. نتایج حاصل مشخص ساخت که در پوشش نانوکامپوزیتی، نمونه ای که با روش پالسی مستقیم اعمال شده بود و دوره کاری آن (Duty Cycle) آن برابر با 42.85% بود به دلیل این که دارای ساختاری فشرده تر و تخلخل کمتر و نیز مقدار نیکل بیشتری در پوشش است، دارای خواص خوردگی بهتری نسبت به دیگر نمونه ها است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

رسوب دهی الکتروشیمیایی پوشش نانوکامپوزیت Zn-SiC و بررسی رفتار خوردگی آن در محیط های دریایی

پوشش های نانوکامپوزیتی Zn-SiC به روش رسوب دهی الکتریکی و تحت جریان مستقیم از یک حمام پایه سولفاتی تهیه شدند. در این روش، پارامترهای دانسیته جریان اعمالی و غلظت نانوذرات درون حمام مورد بررسی قرار گرفتند. خواص مورفولوژی این پوشش ها توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی و خواص خوردگی آنها توسط آزمون پلاریزاسیون پتانسیودینامیک در محلول 1M NaCl مورد بررسی قرار گرفت. در قسمت بررسی اثر دانسیته جریان، بهینه ای جهت رسیدن به بیشترین درصد نانوذرات رسوبی درون پوشش در دانسیته جریان A/cm21/0 به میزان 96/0 % حجمی مشاهده شد که این میزان، بیشترین مقدار نانوذرات رسوبی در کل نمونه های تهیه شده با جریان مستقیم می باشد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی رفتار خوردگی و مورفولوژی لایه نازک نانوکامپوزیت Zn-SiCتولید شده تحت جریان پالسی

پوشش های نانوکامپوزیتی Zn-SiC به روش رسوب دهی الکتریکی جریان پالسی از یک حمام پایه سولفاتی تهیه شدند. در این روش، پارامترهای فرکانس و چرخه کاری مورد بررسی قرار گرفتند. خواص مورفولوژی این پوشش ها توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی و خواص خوردگی آن ها توسط آزمون پلاریزاسیون پتانسیودینامیک در محلول 1M NaCl مورد بررسی قرار گرفت. در بخش بررسی اثر فرکانس، مشاهده شد که با افزایش فرکانس از 10 تا 100 هرتز ، درصد حجمی ذرات رسوب کرده در داخل پوشش ابتدا کاهش و سپس افزایش می یابد. با افزایش چرخه کاری از 10 تا 75% ، ابتدا تا 50% ، درصد ذرات رسوبی افزایش و سپس کاهش پیدا می کند. همچنین با افزایش دانسیته جریان ماکزیمم، یک مقدار بیشینه از درصد نانوذرات وارد شده به درون پوشش در محدوده مورد بررسی مشاهده می شود. این تغییرات تابع شرایط زمان روشنی و خاموشی در جریان پالس است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

پوشش نانوکامپوزیت پایه پلیمری پلی اورتان/ نانوروی/ نانوکلی با بررسی مورفولوژی سطح و خواص الکتروشیمیایی

در این پژوهش، نانوکامپوزیت پایه پلیمری پلی اویرتان/نانوروی/نانوکلی حاوی درصدهای نانومواد 10 % نانوروی و%1.5 ،%1 ،%0.5%2 نانوکلی مورد بررسی قرار گرفتند. آزمون های طیف سنج ایمپدانس الکتروشیمیایی، ،هدایت سنجی و مه نمکیبه همراه اندازه گ یریهای ساختاری میکروسکوپ الکترونی عبوری و طیف سنجی اشعه ایکس و میکروسکوپ نیروی اتمی بر روی نمونه ها انجام گرفت. نتایج اندازه گیرهایی ریزساختار،میزان مناسب پخش شدگینانو مواد در پوششرا تایید کرد. همچنین سایز و جنس نانو مواد و توپولوژی سطح با استفاده از آنالیزهای میکروسکوپی مشخص شد. نتایج آزمون های طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیا یی و مهنمکی نشان داد، اضافه نمودن کلی مقاومت به خوردگی پوشش را بهبود م یبخشد و بهتر ین عملکرد خوردگی برای نانوکامپوزیت حاوی 2% نانوکلی به دست می آیدکه می توان این بهبود خواص مقاومت به خوردگی راناشی از افزایش خاصیت ممانعت کنندگی پوش ، ش با نانولایه های کلی ،دانست. از طرفی میزان هدایت پوشش با نانوکلی رخ می –% افزایش درصد نانوکلی کاهش می یابد که شیب این روند کاهشی در محدوده 2.5-2% دهد، لذا حصول درصد بهینه در خصوص مقاومترین پوشش نانوکامپوزیتی در مقابل خوردگی را می بایست ناشی از تاثیرمتقابل دو خاصیتممانعت کنندگی و هدایت در پوشش دانست.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

ساخت نانوکامپوزیتها از قبیل اپوکسی - کِلی به منظور پوششهای محافظ در برابر خوردگی در صنایع نفت و گاز

خوردگی معمولاً در سطح مواد رخ داده و به واسطه واکنش با محیط، سبب تخریب آنها می‌گردد. راه‌های مختلفی جهت کاهش نرخ خوردگی و بهبود طول عمر مواد و وسایل وجود دارد؛ برخی روش‌هایی که امروزه به‌کار گرفته شده‌اند، شامل استفاده از موادی می‌شوند که با استفاده از فناوری‌نانو ساخته شده‌اند. این روش‌ها شامل پوشش‌های لایه نازک کامپوزیتی، پوشش‌های لایه رویی (Top layer) و پوشش‌های عایق حرارتی است. نتایج تحقیقات نشان می‌دهند که کارایی این‌گونه مواد در مقابل خوردگی، از موادی که با استفاده از روش‌های تجاری ساخته شده‌اند بهتر است.

نگاهی مجدد به راه کارهای مقابله با خوردگی در صنعت کامپوزیت

دو عامل تمایل بازار و محدودیت بودجه باعث شده اند که برای تعمیر و جایگزین نمودن زیرساخت هایی که روی زمین یا زیر آن دچار خوردگی شده اند، از کامپوزیت ها بیشتر استفاده شود. آمارها حاکی از آن است که در آمریکا خوردگی فلزات هر سال بر اقتصاد آمریکا 300 میلیارد دلار هزینه اضافی تحمیل میکند. این هزینه ها صرف نگهداری، تعمیر و جایگزین نمودن سازه هایی است که دچار خوردگی شده اند. تولیدکنندگانی که با فلز سر و کار دارند همواره از استحکام بالای کامپوزیت ها بهره میبرند زیرا مثل آشیل، قهرمان اسطوره ای یونان که بجز پاشنه پا در تمام نقاط بدنش رویین تن بود، فلزات نیز از خوردگی رنج میبرند. کامپوزیت ها در برابر خوردگی از فلزات محافظت میکنند و اگر بخشی از سازه فلزی با کامپوزیت تقویت نشده باشد، سریع تر دچار خوردگی میگردد. اولین بار پلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه به منظور جلوگیری از خوردگی مورد استفاده قرار گرفتند. این محصول با رزین های ایزوپلی استر که در مقابل خوردگی از خود مقاومت بسیار بالایی نشان میدهند، رقابت میکند. اگر چه امروزه رزین های اپوکسی وینیل استر بهتر از دیگر پلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه در مقابل خوردگی مقاومت میکنند اما تولید کنندگان کامپوزیت سعی میکنند در بازارهایی که از پتانسیل به کارگیری کامپوزیت ها برخوردارند، تا مدت های مدیدی همچنان فعال باقی بمانند.

بررسی سطوح نانوبلوری بر رفتار خوردگی پوشش تشکیل شده به روش اکسیداسیون ریزجرقه بر روی آلیاژ منیزیم

عملیات سایش مکانیکی سطحی ) Surface mechanical attrition treatment ( به عنوان پیش عملیات برای فرآیند پوشش دهی اکسیداسیون ریزجرقه ) Micro arc oxidation ( در سوسپانسیون نانوذرات تیتانیا بر روی آلیاژ منیزیم AZ31B انجام شد. تغییر شکل پالستیک شدید باعث تولید ساختار نانوبلوری در سطح آلیاژ زمینه شده و بر روی عملیات اکسیداسیون بعدی تاثیرگذار است. در این مطالعه وزن، حضور نانوذرات و همچنین مورفولوژی پوشش ایجاد شده به منظور مقایسه پوشش تولیدی بر سطح نانوبلوری و سطح درشت دانه مورد بررسی قرار گرفت. مورفولوژی سطح پوشش توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی مورد ارزیابی قرار گرفت. همچنین مقاومت به خوردگی نمونه های پوشش داده شده در محلول شبیه سازی شده بدن )محلول رینگر( ارزیابی شد. نتایج نشان داد که پیش عملیات سایش مکانیکی سطحی باعث تغییر تخلخل و مورفولوژی سطح پوشش شده است همچنین باعث افزایش مقاومت به خوردگی پوشش ایجاد شده به روش اکسیداسیون ریزجرقه شده است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

نانوکامپوزیت‌های اپوکسی‌رس مونت‌موریلونیت: اثر واکنش‌پذیری سخت‌کننده بر خواص ضدخوردگی

نانوکامپوزیت‌های اپوکسی‌رس آلی با اعمال نیروی شدید فراصوت در نمونه‌های حاوی درصدهای وزنی 1، 2، 3 و 4 درصد نانورس مونت‌موریلونیت و با استفاده از دو نوع عامل پخت آمینی (پلی‌آمید و آمین و سیکلوآلیفاتیک‌آمین) تهیه شدند. لایه‌لایه شدن و جایدهی ذرات نانورس نقش بسیار مهمی در بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی پوشش‌های اپوکسی دارد. انتخاب عامل پخت و شرایط پخت نیز کنترل‌کننده میزان پخش نانورس در این نوع پوشش‌ها است. آزمون‌های تفرق پرتو ایکس، میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی بر روی نمونه‌ها انجام گرفت که نتایج آزمون تفرق پرتو ایکس بیانگر افزایش فاصله صفحات سیلیکاتی از 18.02آنگستروم به 38.5 و 41.6 آنگستروم در دو سیستم پوششی بود. نتایج بررسی ساختار نمونه‌ها توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی نشان داد ذرات نانورس در نمونه اپوکسی آمید و آمین حاوی 3 درصد نانوذره دارای ساختار ورقه‌ای می‌باشد که به طور قابل توجهی مسیر یون‌ها را در هنگام رسیدن به سطح فلز افزایش می‌دهد. آزمون میکروسکوپ نوری نیز مناسب بودن روش فراصوت جهت تهیه نانوکامپوزیت‌ها را نشان می‌دهد.خواص مقاومت به خوردگی این نمونه‌ها با استفاده از آزمون مه نمکی و طیف‌سنجی امپدانس الکتروشیمیایی به دست آمد. طبق نتایج، نمونه شامل سخت‌کننده پلی‌آمید و آمین با 3 درصد وزنی نانورس مقاومت بهتری در برابر خوردگی نشان داد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا