مقاومت به خوردگی و ریخت‌شناسی پوشش تبدیلی نانوسرامیک بر پایه هگزافلوئورو زیرکونیک اسید بر روی فولاد

در این پژوهش، پوشش تبدیلی نانوسرامیکی بر پایه اسید هگزافلوئورو زیرکونیک عاری از نمک‌های فسفات، بررسی شد. تأثیر مهم‌ترین عوامل فرآیندی از جمله pH محلول، زمان و دمای غوطه‌وری بر مقاومت به خوردگی و ریخت‌شناسی این نوع پوشش ارزیابی گردید. رفتار مقاومت به خوردگی پوشش تبدیلی نانوسرامیک بر روی زمینه فولادی در pH های مختلف محلول و دما و زمان‌های مختلف غوطه‌وری به کمک آزمون پلاریزاسیون مورد مطالعه قرار گرفت. آزمون پلاریزاسیون نشان داد در زمان غوطه‌وری 60 ثانیه، دمای غوطه‌وری 20 درجه سانتی‌گراد و 5=pH بهترین شرایط حاصل می‌گردد. ریخت‌شناسی سطح توسط میکروسکوپ نیرو اتمی (AFM) و میکروسکوپ الکترونی روبشی گسیل میدانی (FE-SEM) ارزیابی شد. تأثیر pH محلول بر ریخت‌شناسی سطح پوشش تبدیلی توسط میکروسکوپ نیرو اتمی بررسی شد و نتایج نشان داد پوشش تبدیلی به دست آمده در 5=pH ، یکنواخت‌تر و حاوی تجمعات ریزتری در مقایسه با 4.25=pH است. در نهایت نیز از تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی مشخص گردید که با افزایش دما، اندازه ذرات و همچنین احتمال تشکیل ترک‌های ریز در پوشش تبدیلی بیشتر می‌شود و اندازه ذرات موجود در سطح پوشش به دست آمده در حدود 40 تا 60 نانومتر تخمین زده شدند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

ارزیابی رفتار حفاظتی الکتروپوششهای کاتدی به روشهای AC/DC/AC اصلاح شده، EIS و مه نمکی

در این تحقیق، یک آزمون الکتروشیمیایی شتابیده تحت عنوان آزمون AC/DC/AC اصلاح‌شده معرفی شد به‌‌طوری که ترکیبی از چرخه‌های تر و خشک و پلاریزاسیون کاتدی است. پوشش مورد بررسی الکتروپوشش کاتدی با ضخامت متوسط 20 میکرون اعمال شده بر روی فولاد معمولی پخت شده در شرایط دمایی مختلف بود. در این تحقیق عملکرد حفاظتی الکتروپوشش کاتدی توسط آزمون‌های AC/DC/AC اصلاح‌شده، طیف‌سنجی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) و مه نمکی ارزیابی شد. نتایج نشان داد الکتروپوشش‌های کاتدی با چگالی شبکه‌ای کمتر به دلیل انعطاف‌پذیری بیشتر مقاومت بهتری در مقابل تنش‌های مکانیکی در آزمون AC/DC/AC اصلاح شده دارند اما به دلیل مقاومت کمتر در مقابل تنش‌های الکتروشیمیایی، افت خواص حفاظتی آنها بیشتر از سایر نمونه‌ها است. نتایج این تحقیق نشان‌دهنده همبستگی کامل آزمون‌ AC/DC/AC اصلاح‌شده با آزمون EIS غوطه‌وری و آزمون مه نمکی پیوسته متداول در صنعت خودرو برای الکتروپوشش‌های کاتدی می‌باشد؛ اما میزان شتاب یافتگی و سرعت تخریب الکتروشیمیایی در آزمون AC/DC/AC بیشتر از آزمون‌های EIS و مه نمکی است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی مقاومت خوردگی و سایشی پوشش کرماته- فسفاته غنی از آلومینیوم بر روی فولاد زنگ نزن

در تحقیق حاضر ابتدا سعی بر بومی سازی نوعی از پوشش های غنی از آلومینیوم می باشد. سپس ویژگیها، مورفولوژی و رفتار خوردگی و سایشی پوششهای کروماته- فسفاته غنی از آلومینیوم یا بعبارتی پوشهای سرامیک- فلز (سرمتل) بر روی فولاد ماتنزیتی سختی رسوبی شونده 17-4PH ارزیابی می شود. مطالعه ساختار میکروسکوپی پوشش، توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی و فاز شناسی پوشش بوسیله پراش پرتوایکس انجام گرفت. آزمونهای الکتروشیمیایی ا نجام شده بر روی فولاد مذکور و فولاد پوشش داده شده در محلول 3/5% NaCl نشان می دهد که پوشش قادر خواهد بود عملکرد مؤثری در حفاظت از خوردگی فلز زیرلایه بعنوان پوششهای فدا شونده ارائه نماید. بررسی سطح پوشش توسط استاندارد ASTM D968 مقاومت به سایش پوشش را ارزیابی و تأئید می نماید. همچنین بررسی سطح پوشش با آزمون مه نمکی به مدت 100 ساعت نیز هیچ گونه تخریب و تاول زدگی و ریزش پوشش را نشان ندادند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

اعمال پوشش پلیمری پلی پیرول روی فولاد کربنی و بررسی مقاومت به خوردگی آن

با استفاده از تکنیک جریان ثابـت، پوشـش پلیمـری پلـی پیــرول روی زمینـه فـولاد کربنـی اعمـال شـــــد . پوششهای حاصل بسیار چسبنده و یکنواخت بود . برای بهبود مقاومت به خوردگی پوشش از بازدارندههای خوردگی به صورت آنیونهای دوپ شده در ساختار آن، در زمان تـشکیل پوشـش اسـتف اده شـد. عملکـرد حفاظتی این پوششها و نقش آنیونهای دوپ شـده در سـاختار آن در محلـول NaCl0/1 M بـا روشهـای پلاریزاسیون، پتانسیل مدار باز و امپدانس الکتروشـیمیایی مـورد بررسـی قـرار گرفـت . نتـایج حاصـل بهبـود مقاومت به خوردگی فولاد کربنی با پوشش پلی پیرول را نشان میدهد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

مطالعه اثر اکسید آهن میکایی بر رفتار حفاظت از خوردگی پوشش پایه آبی سیلیکاتی غنی از روی

استفاده از پوششهای سیلیکاتی غنی از روی طی نیم قرن اخیر از شیوههای کارآمد برای پیش گیری از خوردگی سازههای فـولادی در اتمسفرهای خورنده بوده است. اکسید آهن میکایی نیز از پرکاربردترین رنگدانههای مورد استفاده در پوششهای ضدخوردگی با کارکرد سدکنندگی است. در این تحقیق تعدادی پوشش پایه آبی سیلیکاتی غنی از روی بـرپایـه پتاسـیم سـیلیکات اصـلاح شـده بـا نانوکلوئید سیلیکا و گرد روی فرموله شدندکه در آنها اکسید آهن میکایی در مقادیرمختلف جایگزین بخشی از رنگدانه روی شـد. پوششهـای تهیـه شـده پـس از اعمـال بـر روی قطعـات فـولادی بـه کمـک میکروسـکوپ نیرویـی اتمـی، طیـف سـنجی امپـدانس الکتروشیمایی، اندازهگیری پتانسیل آزاد خوردگی و آزمون مه نمکی مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج آزمایشها حاکی از این است که هرچند جایگزینی یادشده باعث کاهش دوره حفاظت کاتدی فولاد توسـط پوشـش غنـی از روی شـد، امـا درمقابـل بـه خـواص ضدخوردگی قابل توجهی در آزمون مه نمکی منجر گردید. نتایج بررسیها بیانگر این است که از اکسید آهن میکایی میتوان بـرای کنترل نرخ فعالیت پوششهای غنی از روی بهره جست.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی رفتار خوردگی روکش کامپوزیتی سوپر آلیاژ پایه کبالت استلایت -6 کاربید بور در محیط نمکی

در تحقیق حاضر هدف بررسی رفتار خوردگی روکش های کامپوزیتی ایجاد شده از یک آلیاژ پایه کبالت به همراه فاز تقویت کننده کاربید بور در محیط های نمکی است. برای این منظور روکش هایی از کامپوزیت استلایت -6 کاربید بور (B4C) تولیـد شـده در نسبت های مختلف کاربید بور نسبت به استلایت 6، تحت فرایند جوشکاری GTAW بـر روی زیـر لایـه هـایی از فـولاد سـاده کربنی ایجاد گردید. همچنین اثر سرعت جوشکاری نیز با ثابت نگه داشتن جریان و ولتاژ قوس بر مقاومت به خوردگی روکش هـا مورد بررسی قرار گرفت. ضمن بررسی میکروسکوپی نوری از سطح مقطع روکش، مقاومت به خـوردگی روکـش هـا در محلـول استاندارد 5/3 درصد وزنی NaCl مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج حاصل از بازرسی نمونه ها نشان داد که لایه ها ی روکش شده عمدتا شامل کاربید های نوع M7C3 ،M23C6 و نیز فاز زمینـه ی غنـی از کبالـت γ کـه مربـوط بـه آلیـاژ اسـتلایت و همچنـین کاربیدهای بور که به عنوان فاز تقویت کننده به روکش ها اضافه شده بودند می باشد. بـه منظـور ارزیـابی مقاومـت بـه خـوردگی آزمون پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و نیز امپدانس الکتروشیمیایی بر روی نمونه ها انجام گرفت . نتایج حاصل از بررسی هـا نشـان داد که با افزایش درصد کاربید بور در روکش ها و همچنین افزایش سرعت جوشکاری، چگالی جریا ن خوردگی و متعاقبا مقاومت به خوردگی روکش ها افزایش یافته است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی مقاومت به خوردگی پوشش کامپوزیتی الکترولس نیکل با نانو ذرات SiC

روش الکترولس به دلیل قدرت بسیار خوب روکش و قابلیت ایجاد رسوب یکنواخت حتی در سطوح با اشکال پیچیده و لبه دار، در بسیاری از موارد مناسب ترین روش اعمال پوشش می باشد. فلزات مختلفی را می توان به روش الکترولس روی سطح رسوب داد اما الکترولس نیکل‐ فسفر به دلیل خواص منحصر به فرد، کاربرد وسیعی دارد. جدیدترین یافته ها در زمینه پوشش الکترولس نیکل‐ فسفر، رسوب دهی همزمان ذرات جامد در طول پوشش دهی است. پوشش های کامپوزیتی، دسته جدیدی از مواد را تشکیل می دهند که دارای سختی و خواص سایشی مناسبی هستند اما از نظر مقاومت به خوردگی اطلاعات چندانی از آنها در دست نیست. ذرات سخت سبب افزایش سختی و مقاومت به سایش پوشش می شوند که در میان آنها SiC از لحاظ انجام پذیری و هزینه، بهترین ترکیب می باشد. در این تحقیق پوشش الکترولس نیکل و پوشش کامپوزیتی Ni-P-SiC بر روی نمونه هایی از جنس فولاد ST37 اعمال شد. مقاومت به خوردگی پوشش Ni-P و پوشش نانوکامپوزیتی Ni-P-SiC با استفاده از آزمایش های پلاریزاسیون و امپدانس اندازه گیری و مقایسه شده است. نتایج این آزمایش ها نشان داد که هر دو پوشش Ni-P و Ni-P-SiC مقاومت به خوردگی مطلوبی داشته و از مقاومت به خوردگی بسیار بهتری نسبت به فلز پایه برخوردار می شوند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

 

بررسی خواص ضد خوردگی نانوکامپوزیتهای پلی آنیلین/O- مونت موریلونیت و پلی آنیلین/ Na- مونت موریلونیت

نانوکامپوزیت پلی آنیلین/ مونت موریلونیت با استفاده از دو نوع خاک رس O-MMT و Na-MMT سنتز گردید و با تکنیکهای FT-IR، هدایت سنجی و ولتامتری چرخه ای مورد ارزیابی قرار گرفت. اندازه گیری هدایت الکتریکی نشان داد که نانوکامپوزیت هادی می باشند. همچنین ولتامتری چرخه ای نشان داد که نانوکامپوزیت سنتز شده رفتار الکترواکتیو برگشت پذیر دارند. میزان حفاظت از خوردگی پوششی از این نانوکامپوزیتها بر روی نمونه های آهنی در محیطهای خوردنده مختلف مورد ارزیابی قرار گرفت. منحنی های تافل نشان داد که نانوکامپوزیت دارای خاصیت حفاظت از خوردکی می باشد. 

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

 

مقایسه فوق آبگریزی و رفتار خوردگی پوششهای میکرو- نانوساختار نیکل و نیکل- کبالت بر روی زیرلایه مس

در این تحقیق، پوششهای فوق آبگریز نیکل-کبالت و نیکل با ساختار مخروطی میکرو- نانومتری توسط یک و دو مرحله رسوبدهی با جریانهای مستقیم روی زیرلایه مسی تولید شدند. با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی، آزمون اندازهگیری زاویه تماس، آزمون امپدانس الکتروشیمیایی و پلاریزاسیون تافل، ساختار، ترشوندگی و مقاومت به خوردگی نمونهها ارزیابی گردید. نتایج نشان داد که با قرارگیری نمونه ها در معرض هوا به مدت دو هفته، رفتار ترشوندگی پوششهای میکرو- نانوساختار پایه نیکل از حلات فوق آب دوستی به فوق آبگریزی تغییر میکند. نتایج حاصل از آزمونهای خوردگی نشان داد که تغییر رفتار ترشوندگی از حلات آبدوستی به آبگریزی سبب افزایش مقاومت به خوردگی پوشش نیکل )10 برابر( و پوشش نیکل- کبالت )100برابر( نسبت به پوششهای اولیه آنها شده است. مقایسه رفتار دو نوع پوشش نشان داد که پوشش فوق آب گریز نیکل از مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به پوشش فوق آب گریز نیکل-کبالت برخوردار است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

ارزیابی خواص الکتروشیمیایی و خوردگی فولاد AISI H13 بوردهی شده توسط فرآیند پلاسمای الکترولیتی

اسپکتروسکوپی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) یک روش الکتروشیمیایی است که در آن یـک پتانـسیل بـا دامنه تغییرات کم اعمال می شود و جریان عکسالعمل آن اندازهگیری مـیشـود و بـا اسـتفاده از رابطـه بـین ولتاژ و جریان میتوان در خصوص سرعت خوردگی و یا دیگـر عوامـل الکتروشـیمیایی قـضاوت کـرد . بـه منظور درک بهتر خواص الکتروشـیمیایی و خـوردگی فـولاد H13 پوشـش داده شـده توسـط فراینـد PEB آزمایش پلاریزاسیون خطی (PDS) نیز روی نمونهها انجام شد. سطحی کـه خـورده مـیشـود دارای هـر دو i بـرای واکـنش c واکنش اکسیداسیون و احیاء است . هر یک از این واکنش ها تولید یک جریان مـی کننـد. کاتدی و ia برای واکنش آندی اندازهگیری شد. عامل مهم در تعیین سرعت خوردگی ia اسـت. چـرا کـه i قابــل انــدازهگیــری اســت. مطالعــات i a و i c یعنــی اخــتلاف net طبــق اصــول الکتروشــیمیایی، فقــط الکتروشیمیایی و خوردگی فولادهای بور دهی شده، در محلول 3/5% کلرور سدیم توسط اسپکتروسـکوپی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) و پلاریزاسیون پتانـسیو دینامیـک (PDS) انجـام شـد . انـدازه گیـری امپـدانس امکان بررسی لحظهای تغییرات سطحی نمونه های بور دهی شـده را فـراهم مـی سـازد. بـه طـور کلـی، نتـایج آزمایش نشان دهنده عدم تغییر محسوس مقاومت به خوردگی نمونه های مورد عملیات قرار گرفته به واسطه فازهای سطحی تشکیل شده اسـت . در ایـن تحقیـق نتـایج بدسـت آمـده از آزمـایش هـای اسپکتروسـکوپی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) پلاریزاسیون پتانسیو دینامیک(PDS) مورد ارزیابی و مقایسه نیز قرار گرفت.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا