اثر امپدانس الکترود مرجع بر امپدانس الکترود کار در مطالعات بازدارندگی خوردگی

در این تحقیق اثر احتمالی امپدانس الکترود مرجع بر امپدانس الکترود کار مورد بررسی قرار گرفته است . بـدین منظـور سـامانه هـای مختلـف الکترود/الکترولیت با امپـدانسهـای مختلـف همـراه بـا الکترودهـای مرجـع بـا امپـدانس مختلـف مـورد آزمـایش اسپکتروسـکوپی امپـداتس الکتروشیمیایی (EIS) قرار گرفت. در آزمایشات، محدوده امپدانس الکترودهای کار 1 و 10کیلو اهم – سـانتیمتـر مربـع و محـدوده امپـدانس الکترودهای مرجع در محدوده 1 تا 10 کیلو اهم بوده است. نتایج نشان داد، الکترود مرجع با بیشترین امپدانس در برخـی از الکترودهـای کـار میتواند منجر به انحراف از طیف امپدانس واقعی در محدوده فرکانسی بالا یا پایین گردد که ایـن موضـوع در مطالعـات بازدارنـدگی خـوردگی بسیار حائز اهمیت است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

مطالعه خواص ضدخوردگی، ریخت شناسی و چسبندگی پوشش فسفاته دمای محیط حاوی افزودنی کبالت

در این مطالعه، تاثیر افزودنی کبالت بر خواص مختلف پوشش فسفاته تشکیل شده در دمای محیط روی زیرآیند فـولادی مـورد مطالعـه قـرار گرفت. پوشش در دمای محیط، pH= 3.1 و زمان30 دقیقه تشکیل شد. از آزمونهـای الکتروشـیمیایی پلاریزاسـیون، میکروسـکوپ الکترونـی (EDX ،(SEM و چسبندگی (Pull off) جهت ارزیابی خواص مختلف پوشش فسفاته استفاده شد. نتایج آزمـون الکتروشـیمیایی نـشان داد کـه پوشش فسفاته دمای محیط در حضور افزودنی کبالت میتواند خواص ضدخوردگی پوشش فسفاته را بهبود داده و نرخ خوردگی فولاد را بیشتر از پوشش فسفاته فاقد این افزودنی کاهش دهد. تصاویر میکروسکوپ الکترونی بیانگر پوششدهی مناسبتر پوشـش فـسفاته تـشکیل شـده در حضور افزودنی نسبت به پوشش فاقد این افزودنی بود. نتایج آزمون چسبندگی pull off افت چـسبندگی پوشـش اپوکـسی در پوشـش حـاوی افزودنی کبالت به کمتر از نصف میزان پوشش فاقد این افزودنی پس از 30 روز غوطهوری نمونهها در محیط خورنده را نشان داد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی بازدارندگی خوردگی ترکیبات دارای گروه مرکاپتو جهت فولاد نرم طی زمان غوطه وری

اثر بازدارندگی خوردگی ترکیبات -2 مرکاپتو بنز ایمیـدازول (MBI) و -2 مرکـاپتو بنـز اوکـسازول (MBO) بـر روی فـولاد نـرم در محـیط اسیدکلریدریک به کمک آزمون طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) بررسی شد و مشاه ده شد که هر دوی این ترکیبـات دارای اثـر بازدارندگی خوردگی بر روی فولاد نرم می باشند. بررسی رفتار الکتروشیمیایی فولاد نرم در محلـولهـا ی آزمـون نـشان داد کـه بـا افـزایش ی ها زمان غوطه وری از 15 تا 300 دقیقه مقاومت در برابر خوردگی نمونهها بیشتر می شود و در زمـان یهـا غوطـه وری یکـسان MBI دارای بازدارندگی خوردگی بهتری نسبت به MBO می باشد. محاسبات شیمی کوانتوم برای MBI و MBO توسط نرم افزار Hyperchem7 انجام شد. نتیجه محاسبات نشان داد عملکرد بازدارندگی بهتر MBI نسبت به MBO می تواند به سبب بار منفی اتم نیتـروژن پـایرولی نـسبت بـه اتـم اکسیژن صورت گرفته باشد . این موضوع پروتونه شدن این ترکیبات را تسهیل می نماید و به دنبال آن جذب ر وی سطح فلز راحتتر صـورت میپذیرد.

 دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی رفتار الکتروشیمیایی آلیاژ منیزیم AZ31 در محلولهای بوراکس

در این تحقیق، رفتار الکتروشیمیایی آلیاژ منیزیم AZ31 در محلولهای بوراکس، با استفاده از روشهای الکتروشیمایی بررسی شد. نتایج پلاریزاسیون پتانسیودینامیک آشکار ساخت که افزایش غلظت بوراکس (0 001/ تا 0 100/ مولار) منجر به افزایش نرخ خوردگی آلیاژ میشود. طیف امپدانس در فرمت باد در فرکانسهای بالا و پایین مناطق مقاومتی و در فرکانسهای متوسط ظرفیت خازنی را نشان میدهد. این امپدانس خازنی در محلول 0 100/ مولار حداقل است و به تدریج با رقیق شدن افزایش مییابد . نتایج آزمونهای طیفسنجی امپدانس الکتروشیمیایی نشان داد که ظرفیت خازنی متقابل لایه اکسیدی به طور مستقیم با ضخامت آن متناسب است که با افزایش غلظت بوراکس کاهش مییابد. به این ترتیب روشن است که محلولهای رقیق بوراکس در نتیجه رشد لایه های بسیار ضخیم تر و لایه های با عیوب کمتری روی نمونه، شرایط بهتری برای تشکیل لایه های سطحی با بهره وری حفاظتی بالاتر فراهم می آورند. 

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی مقاومت خوردگی و سایشی پوشش کرماته- فسفاته غنی از آلومینیوم بر روی فولاد زنگ نزن

در تحقیق حاضر ابتدا سعی بر بومی سازی نوعی از پوشش های غنی از آلومینیوم می باشد. سپس ویژگیها، مورفولوژی و رفتار خوردگی و سایشی پوششهای کروماته- فسفاته غنی از آلومینیوم یا بعبارتی پوشهای سرامیک- فلز (سرمتل) بر روی فولاد ماتنزیتی سختی رسوبی شونده 17-4PH ارزیابی می شود. مطالعه ساختار میکروسکوپی پوشش، توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی و فاز شناسی پوشش بوسیله پراش پرتوایکس انجام گرفت. آزمونهای الکتروشیمیایی ا نجام شده بر روی فولاد مذکور و فولاد پوشش داده شده در محلول 3/5% NaCl نشان می دهد که پوشش قادر خواهد بود عملکرد مؤثری در حفاظت از خوردگی فلز زیرلایه بعنوان پوششهای فدا شونده ارائه نماید. بررسی سطح پوشش توسط استاندارد ASTM D968 مقاومت به سایش پوشش را ارزیابی و تأئید می نماید. همچنین بررسی سطح پوشش با آزمون مه نمکی به مدت 100 ساعت نیز هیچ گونه تخریب و تاول زدگی و ریزش پوشش را نشان ندادند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

اعمال پوشش پلیمری پلی پیرول روی فولاد کربنی و بررسی مقاومت به خوردگی آن

با استفاده از تکنیک جریان ثابـت، پوشـش پلیمـری پلـی پیــرول روی زمینـه فـولاد کربنـی اعمـال شـــــد . پوششهای حاصل بسیار چسبنده و یکنواخت بود . برای بهبود مقاومت به خوردگی پوشش از بازدارندههای خوردگی به صورت آنیونهای دوپ شده در ساختار آن، در زمان تـشکیل پوشـش اسـتف اده شـد. عملکـرد حفاظتی این پوششها و نقش آنیونهای دوپ شـده در سـاختار آن در محلـول NaCl0/1 M بـا روشهـای پلاریزاسیون، پتانسیل مدار باز و امپدانس الکتروشـیمیایی مـورد بررسـی قـرار گرفـت . نتـایج حاصـل بهبـود مقاومت به خوردگی فولاد کربنی با پوشش پلی پیرول را نشان میدهد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

مطالعه اثر اکسید آهن میکایی بر رفتار حفاظت از خوردگی پوشش پایه آبی سیلیکاتی غنی از روی

استفاده از پوششهای سیلیکاتی غنی از روی طی نیم قرن اخیر از شیوههای کارآمد برای پیش گیری از خوردگی سازههای فـولادی در اتمسفرهای خورنده بوده است. اکسید آهن میکایی نیز از پرکاربردترین رنگدانههای مورد استفاده در پوششهای ضدخوردگی با کارکرد سدکنندگی است. در این تحقیق تعدادی پوشش پایه آبی سیلیکاتی غنی از روی بـرپایـه پتاسـیم سـیلیکات اصـلاح شـده بـا نانوکلوئید سیلیکا و گرد روی فرموله شدندکه در آنها اکسید آهن میکایی در مقادیرمختلف جایگزین بخشی از رنگدانه روی شـد. پوششهـای تهیـه شـده پـس از اعمـال بـر روی قطعـات فـولادی بـه کمـک میکروسـکوپ نیرویـی اتمـی، طیـف سـنجی امپـدانس الکتروشیمایی، اندازهگیری پتانسیل آزاد خوردگی و آزمون مه نمکی مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج آزمایشها حاکی از این است که هرچند جایگزینی یادشده باعث کاهش دوره حفاظت کاتدی فولاد توسـط پوشـش غنـی از روی شـد، امـا درمقابـل بـه خـواص ضدخوردگی قابل توجهی در آزمون مه نمکی منجر گردید. نتایج بررسیها بیانگر این است که از اکسید آهن میکایی میتوان بـرای کنترل نرخ فعالیت پوششهای غنی از روی بهره جست.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

آندایزینگ آلیاژ آلومینیوم وتعیین ضخامت لایه اکسیدی و بررسی رفتار خوردگی به روش امپدانس الکتروشیمیایی

بمنظور افزایش مقاومت به خوردگی آلیاژ آلومینیوم 2024-T3، عملیات آندایزینگ در دمای محیط در الکترولیت ترکیبی با درصدهای وزنی گوناگون از اسید سولفوریک، بوریک و فسفریک انجام شد. آندایزینگ در مدت زمان های 10 و 20 mA/c 2 انجام شد. از روش امپدانس الکتروشیمیایی جهت مطالعه رفتار 1 2 و 2 mA/cm دقیقه و چگالی جریان های m درصد وزنی نمک طعام استفاده شد و با استفاده از مدار الکتریکی معادل 3 / خوردگی آلیاژ آندایز شده در محیط آبی حاوی 5 مناسب، پارامترهای خوردگی مربوط به لایه اکسیدی مشخص و با ارایه یک راه کار ساده با استفاده از روش امپدانس در نهایت ، برای مقایسه نرخ خوردگی نمونههای آندایز شده از روش برون الکتروشیمیایی، ضخامت لایه اکسیدی تعیین گردید. یابی تافل استفاده شد. نتایج بیانگر مقاومت به خوردگی مناسب آلیاژ آندایز شده در الکترولیت ترکیبی میباشد. این الکترولیت به دلیل عدم استفاده از یون کرومات و ایجاد مقاومت به خوردگی مناسب آلیاژ آندایز شده میتواند جایگزینی مناسب برای حمام های کروماته که مشکلات زیست محیطی دارند و بیشتر جهت آندایزینگ آلیاژ آلومینیوم 2024-T3 بکار می روند، باشد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

جوشکاری فولادهای ضد زنگ و ضد خوردگی

خصلت اصلی فولادهای استنلس مقاومت در برابر زنگ خوردگی است (داشتن کرم بیش از 21 % موید همین مطلب است).نیکل موجود در این فولادها حتی به مقدار زیاد هم نمیتواند به تنهایی مقاومت در برابر خوردگی را زیاد کند.ولی با حضور کرم میتواند تا حد زیادی این وظیفه را بخوبی انجام دهد.مزیت اصلی نیکل تسهیل ایجاد فاز آستنیت و بهبود خاصیت مقاوم به ضربه فوالدهای کرم نیکل دار است .مولیبدن شرائط خنثی سازی این فوالد را تثبیت می کند و عموما عامل افزایش مقاومت به خوردگی موضعی (Pitting) است. به منظور اطمینان از تشکیل کاربیدهای پایدار که باعث افزایش مقاومت به خوردگی بین دانه ای میشود افزودن Tiو Nb به انواع معینی از فوالدهای کرم-نیکل دار ضروری است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی پتانسیل خوردگی و رسوب گذاری آب شهر میانه

خوردگی موجب رها شدن فلزات(از جنس لوله) به داخل سیال انتقالی می شود.اگر خوردگی به سـرعت اتفـاق بیفـتد باعـث ایجـاد حفره در لوله ها و در نهایت سوراخ شدن لوله می شود که در هنگام مکـش منفی باعث ورود آلاینده ها به داخل لوله می شود و اگر آب تمایل به رسوب گذاری داشته باشد بـه مـرور زمـان بـا ایجـاد لایـه های رسوب در قسمت داخلی لوله باعث کم شدن قطر داخلی لوله و در نهایت کاهش انتقال جریان آب داخل لوله می شود.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا