اقتصاد خوردگی در ایران

خوردگی فلزات یکی از مشکلات اصلی در صنایع است که اقدامات زیر بنایی جهت کنترل آن بصورت جدی صورت نگرفته است . نتیجه آن صرف هزنیه های بسیار گزافی است، که بصورت  مستقیم و غیر مستقیم توسط صاحبان صنایع پرداخت می گردد . آماری که بصورت مستند گویای پرداخت این هزینه ها باشد در دسترس نبوده و اقدامات انجمن خوردگی ایران، در جهت دستیابی به این آمار تاکنون موفقیت آمیز نبوده اس ت . لذا بمنظور آشنایی صاحبان صنایع از هزینه های بالای خوردگی اقدام به تهیه مقاله حاضر گردید . محاسبات مربوط به هزینه های خوردگی براساس  روش های معمول در کشورهای صنعتی جهان که درصدی از تولید ناخالص ملی می باشد . انجام یافته است . طبق این اصول خسارات خوردگی در ای ران برای سال ١٣٧٩ معادل ٢٧٠٠٠ میلیارد ریال، براساس ٥ درصد از تولید ناخالص ملی برآورد گردیده است . البته ذکر این نکته ضروریست که پیدا کردن رقم خسارات خوردگی نیاز به آنالیز اطلاعات و ارزیابی آنها دارد ولی کشورهای  صنعتی پیشرفته که حداقل، آمار و اطلاعات لازم را در این زمینه دارا می باشند محدوده ٣-٥ درصد تولید ناخالص ملی را بعنوان الگویی مناسب ارایه نموده اند که مسلماً در کشورهای درحال گذر اقتصادی با توجه به تنگناها و مشکلات انتخاب عدد ٥ درصد معقول تر بنظر می رسد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی دلایل خوردگی زود هنگام پایه های بتونی درمناطق آلوده و ارائه راهکارها

هدف از این مقاله بررسی دلایل بروز خوردگی زود هنگام در پایه های بتنی منطقه دولت آباد و حبیب آباد اصبفهان و ارائه راهکارهای مقابله با آن می باشد. در ایبن تحقیق به استناد مقالات ارائه شده،  حاصل از بررسی های میدانی و آزمایشگاهی، خوردگی پایه های بتنی بررسی شده است. بر اساس بررسی های انجام شده تلفیق عوامل محیطی و خزش جریان باعث خوردگی زودرس پایه های بتنی می شود.اصلاح روند طراحی، ساخت، اجرا و بهره برداری از پایه های بتنی نظیر کاهش نسبت آب به سیمان، اسبفاده از تکنولوژی گریز از مرکز، چیدمان صحیح آرماتورها در درون قال ، عمل آوری مناسب ، استفاده از پوشش، جلوگیری از خزش جریان و... از جمله مواردی هستند که باعث کاهش و کنترل خوردگی در پایه های بتنی می شبود. در نهایت  نمونه های شاهد بتن  تهیه شد و آزمون EIS، آزمون الکتریکی نفوذپذیری در برابر یون کلرید در حالت قبل و بعد از اعمال ولتاژهایAC بر روی نمونه های بتنی انجام شده  و مقاوم در برابر خوردگی و خزش جریان پیشنهاد و ارائه شده است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی رفتار خوردگی روکش کامپوزیتی سوپر آلیاژ پایه کبالت استلایت -6 کاربید بور در محیط نمکی

در تحقیق حاضر هدف بررسی رفتار خوردگی روکش های کامپوزیتی ایجاد شده از یک آلیاژ پایه کبالت به همراه فاز تقویت کننده کاربید بور در محیط های نمکی است. برای این منظور روکش هایی از کامپوزیت استلایت -6 کاربید بور (B4C) تولیـد شـده در نسبت های مختلف کاربید بور نسبت به استلایت 6، تحت فرایند جوشکاری GTAW بـر روی زیـر لایـه هـایی از فـولاد سـاده کربنی ایجاد گردید. همچنین اثر سرعت جوشکاری نیز با ثابت نگه داشتن جریان و ولتاژ قوس بر مقاومت به خوردگی روکش هـا مورد بررسی قرار گرفت. ضمن بررسی میکروسکوپی نوری از سطح مقطع روکش، مقاومت به خـوردگی روکـش هـا در محلـول استاندارد 5/3 درصد وزنی NaCl مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج حاصل از بازرسی نمونه ها نشان داد که لایه ها ی روکش شده عمدتا شامل کاربید های نوع M7C3 ،M23C6 و نیز فاز زمینـه ی غنـی از کبالـت γ کـه مربـوط بـه آلیـاژ اسـتلایت و همچنـین کاربیدهای بور که به عنوان فاز تقویت کننده به روکش ها اضافه شده بودند می باشد. بـه منظـور ارزیـابی مقاومـت بـه خـوردگی آزمون پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و نیز امپدانس الکتروشیمیایی بر روی نمونه ها انجام گرفت . نتایج حاصل از بررسی هـا نشـان داد که با افزایش درصد کاربید بور در روکش ها و همچنین افزایش سرعت جوشکاری، چگالی جریا ن خوردگی و متعاقبا مقاومت به خوردگی روکش ها افزایش یافته است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی پدیده خوردگی در کولرهای هوایی A06001A/P واحد هیدروکراکر پالایشگاه بندر عباس

از ابتدای بهره برداری از واحدهای تصفیه هیدروژنی(Hydrotreating) وهیـدروکراکردر صـنایع پـالایش، خـوردگی در کولرهـای هوائی خروجی راکتورها ( Reactor Effluent Air Cooler که به اختصارREAC نامیده میشوند) و لوله های مرتبط با آن یکـی از مشکلات جدی این واحدها بوده است. وجود آمونیاک ( NH3 ) و سولفید هیـدروژن( H2S )در مـواد خروجـی راکتـوردر دماهـای پایین باعث تولید کریستال های جامد بی سولفیدآمونیوم (NH4SH) می شود (وجـود کلـر حتـی بـه مقـدار خیلـی کـم باعـث تولیـد NH4CL می گردد ) که روی سطوح سرد به شدت رسوب می کند ودر نهایـت باعـث انـسداد کامـل ایـن مبـدلها مـی شـود. بـرای جلوگیری از رسوب نمک یاد شده به این کولرها آب تزریق می شود. بی سولفید آْمونیم در اثر حل شدن در آب ایجـاد محلـولی آبی میکند که در شرایط خاصی بسیار خورنده میباشد. واحد هیدروکراکر پالایشگاه بنـدرعباس از ابتـدای بهـره بـرداری در سـال 1377 با خوردگی در این مبدلها روبرو بوده اسـت،به نحویکـه یکبـاردر سـال 83 وبـار دیگـردر ابتـدای سـال 87 دسـته تیوبهـای (Tube bundles) این کولرها به طور کامل تعویض شدند.بررسی مشکل خوردگی بوجود آمده و عوامل شناخته شده موثربـرآن و برخی پیشنهادات اصلاحی در این زمینه،موضوع این نوشتار است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی مقاومت به خوردگی پوشش کامپوزیتی الکترولس نیکل با نانو ذرات SiC

روش الکترولس به دلیل قدرت بسیار خوب روکش و قابلیت ایجاد رسوب یکنواخت حتی در سطوح با اشکال پیچیده و لبه دار، در بسیاری از موارد مناسب ترین روش اعمال پوشش می باشد. فلزات مختلفی را می توان به روش الکترولس روی سطح رسوب داد اما الکترولس نیکل‐ فسفر به دلیل خواص منحصر به فرد، کاربرد وسیعی دارد. جدیدترین یافته ها در زمینه پوشش الکترولس نیکل‐ فسفر، رسوب دهی همزمان ذرات جامد در طول پوشش دهی است. پوشش های کامپوزیتی، دسته جدیدی از مواد را تشکیل می دهند که دارای سختی و خواص سایشی مناسبی هستند اما از نظر مقاومت به خوردگی اطلاعات چندانی از آنها در دست نیست. ذرات سخت سبب افزایش سختی و مقاومت به سایش پوشش می شوند که در میان آنها SiC از لحاظ انجام پذیری و هزینه، بهترین ترکیب می باشد. در این تحقیق پوشش الکترولس نیکل و پوشش کامپوزیتی Ni-P-SiC بر روی نمونه هایی از جنس فولاد ST37 اعمال شد. مقاومت به خوردگی پوشش Ni-P و پوشش نانوکامپوزیتی Ni-P-SiC با استفاده از آزمایش های پلاریزاسیون و امپدانس اندازه گیری و مقایسه شده است. نتایج این آزمایش ها نشان داد که هر دو پوشش Ni-P و Ni-P-SiC مقاومت به خوردگی مطلوبی داشته و از مقاومت به خوردگی بسیار بهتری نسبت به فلز پایه برخوردار می شوند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

 

بررسی علل خوردگی لوله انتقال گاز دی اکسید گوگرد در مخزن تولید آب دیفوزیون کارخانه قند

با توجه به اهمیت فرایند دیفوزیون در پروسه تولید قند و شکر، کارکرد درست این بخش بسیار حایز اهمیت می باشد. در این بخش آب لازم با pH معین جهت استفاده در فرایند دیفوزیون از طریق واکنش آب با گاز دی‌اکسید گوگرد در مخزن مشخص، تولید می‌گردد. در این تحقیق علل تخریب لوله اصلی پخش گاز دی‌اکسید گوگرد در داخل مخزن تولید آب دیفوزیون بررسی گردید. جهت انجام بررسی‌ها، آزمون کوانتومتری بر روی ورق و ناحیه جوش، آزمون پراش اشعه ایکس بر روی محصولات خوردگی، آزمون پلاریزاسیون دینامیک بر روی نمونه جدا شده از لوله در 3 دمای 50، 60 و 70 درجه سانتی‌گراد و آزمون دابل لوپ جهت بررسی حساسیت در نواحی اطراف جوش انجام شد. با توجه به نتایج، نواحی جوش غیرحساس بوده و دانسیته جریان خوردگی در حدود 0001/0 میلی‌آمپر بر سانتی‌متر مربع و نرخ خوردگی لوله کمتر از 2 میکرون در سال محاسبه شد. بنابراین علت اصلی تخریب ناشی از خوردگی یکنواخت نبوده، بلکه به دلیل تجمع گاز در کف لوله و تشکیل موضعی محلول‌های خورنده گوگرد دار می‌باشد. لذا با اصلاح طراحی شامل تغییر در مکان لوله‌های انشعابی، ایجاد شیب در لوله اصلی و یا تغییر جنس لوله می‌توان از تشکیل موضعی محلول‌های خورنده جلوگیری کرده و نرخ خوردگی را کاهش داد. 

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

 

بررسی علل خوردگی مسیر آب خوراک بویلر و کتدانس برگشتی

در این مطالعه به بررسی علل خوردگی لوله های آب خوراک بویلر و آب کندانس پتروشیمی کرمانشاه پرداخته شده است. کیفیت آب و بخار در یک واحد تولیدی از اهمیت ویژهای در صنایع برخوردار است. حضور عناصر مخربی مانند اکسیژن و دی اکسید کربن در بخار مصرفی و بخار معیان شده منجر به خوردگی های شدید در خطوط لوله واحد تولید بخار و واحدهای مصرف کننده بخار که از جنس کربن استیل ساخته شدهاند ایجاد مینماید. در این مقاله هدف بررسی خوردگی مسیر بخار و کندانس برگشتی پتروشیمی و عوامل موثر بر خوردگی در اثر اکسیژن و دیاکسیدکربن میباشد. خوردگی اکسیژنی با در سطح داخلی سطوح در تماس با کندانس، همراه است و خوردگی حفره ای در زیر تاول ها تا از بین رفتن ادامه پیدا میکند؛ دی اکسید 1 پیدایش حفره کربن نیز با آب واکنش داده و اسید ضعیفی تشکیل میدهد و اثر آن کاهش ضخامت با مکانیسم خوردگیهای حفرهای به هم پیوسته میباشد. این پدیده مخرب با شناسایی و انتخاب شرایط عملیاتی مناسب قابل کنترل است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

 

بررسی خواص ضد خوردگی نانوکامپوزیتهای پلی آنیلین/O- مونت موریلونیت و پلی آنیلین/ Na- مونت موریلونیت

نانوکامپوزیت پلی آنیلین/ مونت موریلونیت با استفاده از دو نوع خاک رس O-MMT و Na-MMT سنتز گردید و با تکنیکهای FT-IR، هدایت سنجی و ولتامتری چرخه ای مورد ارزیابی قرار گرفت. اندازه گیری هدایت الکتریکی نشان داد که نانوکامپوزیت هادی می باشند. همچنین ولتامتری چرخه ای نشان داد که نانوکامپوزیت سنتز شده رفتار الکترواکتیو برگشت پذیر دارند. میزان حفاظت از خوردگی پوششی از این نانوکامپوزیتها بر روی نمونه های آهنی در محیطهای خوردنده مختلف مورد ارزیابی قرار گرفت. منحنی های تافل نشان داد که نانوکامپوزیت دارای خاصیت حفاظت از خوردکی می باشد. 

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

 

اهمیت خوردگی و لزوم ساماندهی مدیریت خوردگی در صنعت نفت

پدیده های علمی از دیرباز وسیله کشش محققان و دانشمندان و انگیزه اصلی تـلاش آنـان بـه منظـور کـشف حقایق بوده است، که مجموعه این یافته ها دانـش بـشری را تـشکیل مـی دهـد. بـا توجـه بـه اینکـه کلیـه استعدادها و نیروهای موجود در طبیعت برای رشد و تعالی بشر آفریده شده، لذا انسان همـواره سـعی نمـوده است تا با تسخیر عناصر و نیز با دخل و تصرف در اجزاء طبیعت و مهار پدیدههای طبیعی و به کارگیری آنهـا در جهت تأمین منافع و اهداف خود تلاش نماید. امروزه این واقعیت به اثبات رسیده است که نه تنها رفاه اجتماعی بلکه حتی استقلال سیاسی کـشور متکی به دانش علمی و فنی می باشد، و برای نیـل بـه هـدف یعنـی "توسـعه اقتـصادی" جـز بـا اجـرای برنامههای تحقیقاتی و ارتقاء سطح دانش علمی و فنی جامعه و در نتیجه تولید و بی نیازی میسر نمی باشـد. با بیانی دیگر تکنولوژی مهم ترین عامل رشد و توسعه "اقتصادی اجتماعی" هر جامعه می باشد که بیش از آنچه به منابع مادی و امکانات فیزیکی مربوط باشد به نیروی انسانی متخصص و آزموده متکی اسـت . دانـش انسان با شتابی فزاینده متحول و متراکم میگردد و هر لحظه به حجم آن اضافه میشـود. پیـشرفت علـوم و تکنولوژی خود به خود به تخصصی تر شدن شاخههای آن منجر میشود و تحقیق در هر زمینـه ای نیازمنـد جامعیتی است که طبعاً از عهده و توان یک فرد تنها خارج است و رفع ایـن نا بـسامانی لزومـاً بـا کـارگروهی میسر می باشد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

 

بررسی تاثیر مقاومت الکتر یکی و ترکیب خاک بر خوردگی لوله های فولادی

استفاده از لوله های فولادی در خاک و تاثیرترکیب و مقاومت الکتر یکی خاک بر رفتار خوردگی لوله ها جزو مسایل بسیار مهم در صنایع نفت و لوله های آب در چاه ها می باشد. با توجه به عدم امکان استفاده از انواع حفاظت ها در همه شرایط، بررسی تاثیر پارامتر های مختلف در عمر لوله های فولادی در خاک از اهمیت بسیار بالایی بر خوردار است. در ای ین تحق یق تاث ر مقاومت الکتر یکی یلا یه ها مختلف خاک بر میزان خوردگ لی وله های فولادی بررسی شد. برا ای ین منظور از روش تعیین مقاومت الکتر یکی خاک با استفاده از روش روش سونداژالکتریکی قائم یا گمانه الکتریکی استفاده شد. در این روش پس از هر اندازه گیری، الکترودهای جریان وپتانسیل در همان موقعیت نسبی باقیمانده ولی الکترودها حول یک نقطه مرکزی از هم دور می شوند در نتیجه همانطور که جریان بتدریج به اعماق بیشتر میرسد، مقاومت ظاهری لایه های مختلف خاک تعیین می شود . نتا ای یج ین تحق ق امکان رسم پروفایل خوردگی در محل چاه های مورد بررسی را فراهم و همچنین امکان تعیین عمق های با خطر بالای خوردگی را نیز با دقت نسبتا بالایی فراهم می سازد. ترکیب شیمیایی خاک نیز در محل این چاه ها مورد بررسی قرار گرفت که نتایج آن نیز در تعیین محل هایی که ریسک خوردگی بالاتری دارند بسیار مهم می باشد . حضور عناصر با قدرت بالای خوردگی مانند کلردر برخی تز چاه ها مشاهده شد که باعث افزایش شدید نرخ خوردگی در این چاه ها می شود. 

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا