حفاظت از خوردگی

وبلاگ تخصصی خوردگی و حفاظت کاتدی

وبلاگ تخصصی خوردگی و حفاظت کاتدی


حفاظت از خوردگی

جهت آموزش و انجام پروژه های حفاظت کاتدی و محافظت از خوردگی با نازل ترین قیمت در سراسر ایران با شماره 09106752588 و 09132050479 (جاوید) تماس حاصل فرمایید.
جهت تحلیل نمودارهای EIS، نایکوئیست، باد (Bode)، تافل و دیگر آزمون های خوردگی با شماره های بالا تماس حاصل فرمایید
جهت ترجمه متون توسط مجرب ترین کادر ترجمه و همچنین انجام پروژه ها و تحقیقات مرتبط با خوردگی و اکسیداسیون، با ایمیل javidparvar@gmail.com مکاتبه فرمایید
برای پاسخگویی به سوالات و مسائل مربوط به خوردگی با ایمیل و شماره تماس های بالا ارتباط برقرار نمایید
جهت همکاری در زمینه های مرتبط با خوردگی (ترجمه، پژوهش، آموزش و همکاری در انجام پروژه ها) رزومه خود را به ایمیل بالا ارسال نمایید.
جهت انجام نگارش، صفحه آرایی، ویرایش و... مرتبط با پایان نامه های دانشجویی با شماره های بالا تماس حاصل فرمایید

پاسخ سوال شما اينجاست(حتما ببينيد)!

وبسايت تخصصي خوردگي

کانال تلگرامي خوردگي

کانال تلگرام خوردگي

۲ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «اسپینلی» ثبت شده است

در این تحقیق تاثیر ذرات نانوآلومینا بر آنالیز فازی و ریزساختاری دیرگدازهای ریختنی خودجاری آلومینا - اسپینلی مورد بررسی قرار گرفته است پس از تهیه بدنه با درصدهای مختلفی از ذرات نانو آلومینا و پخت آنها در دماهای مختلف، فازهای تشکیل شده توسط دستگاه XRD شناسایی گردید ریزساختار بدنه های پخته شده در دماهای مختلف نیز توسط دستگاه SEM مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت همچنین تاثیر ذرات نانوآلومینا بر خواص فیزیکی و مکانیکی بدنه های حاصل نیز مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که ذرات نانوآلومینا تاثیر بسیار زیادی بر خواص مکانیکی بدنه های حاصل دارد با افزودن این ذرات، استحکام مکانیکی بدنه در تمام دماها افزایش قابل ملاحظه ای می یابد . همچنین نتایج نشان داد که حضور ذرات نانوآلومینا باعث انجام پدیده سینترینگ در دماهای پایین تر می شود. افزودن این ذرات به ترکیب برروی نوع فازهای تشکیل شده نیز تاثیر زیادی دارد و باعث می شود تا فاز CA6 بصورت فاز اتصالی در بدنه در دماهای پایین ( 1300 درجه سانتی گراد) بطور قابل توجهی تشکیل گردد و باعث افزایش استحکام گردد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۳ شهریور ۹۴ ، ۰۹:۵۴

صنعت فولادسازی به عنوان اصلیتـرین مـصرف کننـده دیرگـدازها مطـرح هـستند کـه در حـدود %25 از مـصرف صـنعت فولادسازی به پاتیلهای فولادسازی اختصاص دارد. لذا کاهش مصرف دیرگداز پاتیلهای فولادسازی اهمیت زیـادی دارد. در سالهای اخیر استفاده از جزء دوم اکسیدی به صورت اسپینل درجا و یا غیراستیوکیومتری بـه عنـوان راهکـاری جهـت بهبود کیفیت و طول عمر آستر دیرگداز پاتیلهای فولادسازی مطرح گردیده است. نتایج فعالیتهای قبلی توسط نویـسندگان مقاله نشان میدهد که در درصدهای بالای گرافیت، تشکیل اسپینل درجا (in situ) در زمینه دیرگدازهای منیزیا-کربن باعـث تقویت ساختار دیرگداز و افزایش استحکام در دماهای بالا بواسطه تغییر باند کربنی به باند سرامیکی اسـپینلی مـی گـردد و در نهایت مقاومت به خوردگی دیرگـداز بهبـود مـییابـد. در ایـن تحقیـق اثـر افـزودن چنـد نـوع آلومینـا و دو نـوع اسـپینل غیراستیوکیومتری بر خواص دیرگداز منیزیا-کربن حاوی درصد پایین گرافیت(6%) مورد بررسـی قرارگرفتـه اسـت. نتـایج حاصله نشان میدهد واکنش انبساطی تشکیل اسپینل درجا موجب بازترشدن ساختار دیرگداز، کاهش اسـتحکام و افـزایش درصد تخلخل باز آن میگردد. از سوی دیگر با توجه به اهمیت فاز اکسیدی در مقاومت به خـوردگی دیرگـدازهای MgO-C حاوی درصدهای پایین گرافیت، حضور فاز اسپینل به صـورت درجـا یـا از پـیش سـنتزی بواسـطه مقاومـت بـه خـوردگی پایینتر نسبت به منیزیا موجب تضعیف مقاومـت بـه خـوردگی فـاز اکـسیدی و در نهایـت خـوردگی کـل سیـستم دیرگـداز میشود.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۲ شهریور ۹۴ ، ۰۹:۵۹