بررسی اثر نسبت ترکیب آلی سیلانی به نانوذرات اکسیدآهن بر میزان اصلاح سطحی نانوذرات و خواص ضدخوردگی آن

در این پژوهش سطح نانوذرات اکسیدآهن توسط عامل سیلانی )3- آمینو پروپیل تری متوکسی سیلان( در نسبت های مختلف عامل سیلانی به پیگمنت اصالح گردید. طیفسنجی مادون قرمز )FTIR(، به منظور بررسی چگونگی اصالح سطحی نانوذرات مورد استفاده قرار گرفت. در ادامه نانوکامپوزیتهای پلییورتانی در درصد وزنی 2% از نانوذرات اکسیدآهن اصالح نشده و اصالح شده تهیه گردیدند. خواص ضدخوردگی پوششهای حاوی نانوذرات و بدون نانوذرات توسط استفاده از آزمون مه نمکی و اسپکتروسکوپی امپدانس الکتروشیمیایی )EIS( بررسی شد. همچنین چسبندگی نمونهها توسط آزمون Pull off مورد بررسی قرار گرفت. نتایج آزمون FTIR نشان داد که اصالح سطح نانوذرات به طور موفقیتآمیزی صورت گرفته است و با افزایش نسبت عامل سیالنی به نانوذرات میزان اصلاح سطحی کاهش می یابد. با افزایش اصلاح سطحی نانوذرات بهبود خواص ضدخوردگی در مقایسه با پوششهای حاوی نانوذرات اصلاح نشده و بدون نانوذره مشاهده شد.

 دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

اثر نانوذرات نقره بر پخت و خواص حفاظت خوردگی پوشش اپوکسی

هدف این مقاله بررسی تأثیر نانو ذرات نقره بر روی خواص حفاظتی خوردگی و پخت پوشش اپوکسی است. در این راستا نانو ذرات نقره در پوشش اپوکسی توسط امواج فراصوت پخش شد. بررسی میکروسکوپ الکترونی روبشی از مقطع عرضی پوشش توزیع نسبتا مناسب نانو ذرات نقره را نشان داد. پوششهای بدون نانو نقره و حاوی نانو نقره بر روی فوالد نرم اعمال شد و سپس مطالعات خوردگی شامل پاشش مه نمک و اسپکتروسکوپی امپدانس الکتروشیمیایی به عمل آمد و آزمون گرماسنجی پویشی تفاضلی برای ارزیابی خواص فیزیکی پوشش، آزمون میکرو سختی سنجی جهت ارزیابی میزان سختی پوشش و آزمون طیفسنجی انتقال فوریه مادونقرمز جهت بررسی اثر نانوذرات بر ساختار شیمیایی پوشش استفاده شد. نتایج افزایش مقاومت خوردگی نمونههای حاوی نانو ذرات نقره نسبت به نمونه بدون نانو ذرات را نشان داد. نتایج آزمون گرماسنجی پویشی تفاضلی حاکی از کاهش گرمای واکنش و کاهش دمای انتقال شیشه برای پوشش دارای نانو ذرات نسبت به پوشش بدون نانو ذرات بوده است که نشان دهنده کاهش دانسیته اتصاالت عرضی در پوشش در حضور نانوذرات است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

ارزیابی آزمایشگاهی استفاده از ترکیب پومیس و زئولیت بر خوردگی میلگرد و دوام بتن خودتراکم

در این مقاله، خوردگی میلگرد و دوام بتنهای خودتراکم حاوی پوزوالنهای پومیس و زئولیت مورد ارزیابی قرار گرفته است. نمونههای بتن حاوی درصدهای مختلف پوزوالن پومیس و یا زئولیت ساخته شده و تحت آزمایش قرار گرفتهاند. به منظور بررسی اثر استفاده همزمان این دو پوزوالن، نمونه هایی نیز با در صدهای مختلفی از ترکیب این دو ساخته شده است. آزمایشهای مقاومت فشاری، نفوذ آب، جذب آب، مقاومت ویژه الکتریکی، ضریب مهاجرت یون کلر )RCMT( و خوردگی تسریع شده بر روی این نمونهها انجام و نتایج حاصله با بتن شاهد )بدون پوزوالن( مقایسه شده است. نتایج نشان میدهد ترکیب پومیس و زئولیت، ضمن حفظ خواص مقاومتی، باعث کاهش 23 درصد جذب آب، 55 درصد نفوذ آب و 40 درصد ضریب مهاجرت یون کلر و در کل تعویق زمان شروع خوردگی میلگرد و میزان آن می شود. همچنین استفاده همزمان از این دو پوزوالن، مقاومت ویژه الکتریکی نمونه ها را 161 درصد و طول مدت وقوع ترک طی آزمایش خوردگی تسریع شده را نیز، 82 درصد افزایش داده است. لذا بر اساس نتایج بدست آمده از آزمایشات و به منظور مقابله با خوردگی میلگرد، استفاده همزمان از پوزوالنهای پومیس و زئولیت )به عنوان جایگزین بخشی از سیمان مصرفی( در شرایط محیطی بسیار شدید )مطابق آییننامه پیشنهادی پایایی بتن در حاشیه خلیج فارس( قابل توصیه است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بازدارندگی از خوردگی مس به وسیله فیلم های لایه نازک خود مجموعه‌ساز شیف باز در محیط‌های اسیدی

فلز مس به دلیل ویژگی­های مطلوب مکانیکی و الکتریکی کاربردهای صنعتی بسیاری دارد. اگر چه فلز مس و آلیاژهای آن عموما به عنوان مواد مقاوم در برابر خوردگی شناخته شده­اند، ولی با توجه به محیطی که در آن بکار گرفته می­شوند، هنوز انواع گوناگونی از خوردگی را متحمل می­شوند که عموما کاربرد عملی آن­ها را محدود می­کند. روشی موثر که می­تواند این مشکل را حل کند، اصلاح سطح با استفاده از فیلم های لایه نازک خود مجموعه‌ساز است. تک لایه­های خودمجموعه­ساز سامانه­های ساده و انعطاف­پذیری هستندکه به عنوان یک لایه­ ایزوله عمل کرده و از نفوذ کلرید به سطح جلوگیری می­کند. در این پژوهش، دو شیف باز N وN’- بیس (سالیسیدن)-1 و 3 - پروپان دی آمین (شیف باز1) و N وN’- بیس (4- متوکسی سالیسیدن)-1 و 3 - پروپان دی آمین(شیف باز2) به صورت لایه نازک خود مجموعه ساز به عنوان بازدارنده خوردگی مس در محلول اسیدکلریدریک 5/0 مولار سنتز و بازده بازدارندگی آن­ها به وسیله آزمون­های پلاریزاسیون پتانسیودینامیکی و طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی، بررسی شد. نتایج آزمون پلاریزاسیون نشان داد که این تک­ لایه­های خود مجموعه ساز به عنوان باردارنده­های مختلط عمل می­کند و هر دو فرآیند کاتدی و آندی را متوقف می­سازد. افزایش قطر منحنی ها در              اندازه گیری­های امپدانس نشان می­دهد که تک لایه ها به عنوان بازدارنده­های خوبی عمل می­کنند. نتایج بدست آمده از روش پلاریزاسیون و امپدانس از مطابقت مطلوبی برخوردارند و نشان می­دهند که با افزایش غلظت بازدارنده، بازدارندگی تا 95 درصد افزایش می­یابد. ورود گروه متوکسی در حلقه بنزن شیف باز نیز در کل باعث افزایش بازده بازدارندگی شیف باز شد که می­تواند ناشی از اثرات دهندگی الکترون و اثرات آب گریزی این گروه باشد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

تأثیر پتانسیل های کاتدی بر رفتار خوردگی تحت تنش فولاد X52API 5L در محیط با pH نزدیک به خنثی

در این پژوهش رفتار خوردگی تحت تنش فولاد API 5L X52حین حفاظت کاتدی در شرایطpH نزدیک به خنثی با استفاده از آزمون کشش با نرخ کرنش کم، آزمایش پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و آنالیز سطوح شکست مورد مطالعه قرار گرفت. در آزمون کشش با نرخ کرنش کم، شدت افت در کاهش سطح مقطع و ازدیاد طول به عنوان معیارهای ارزیابی حساسیت به خوردگی تحت تنش در نظر گرفته شد و نتایج حاصل از آن حاکی از شکست داکتیل در پتانسیل‌های اعمالی کم و شکست ترد در پتانسیل‌های اعمالی کاتدی‌تر بود. بمنظور شبیه سازی رفتار نوک ترک و دیواره آن آزمون پلاریزاسیون به ترتیب در دو نرخ روبش سریع و آهسته انجام شد. نتایج حاصل نشان داد که در پتانسیل های اعمالی کم و متوسط، ساز و کار غالب در فرآیند خوردگی تحت تنش فولاد X52، انحلال آندی بوده و در پتانسیل های اعمالی کاتدی تر، ضمن توقف خوردگی تحت تنش، پدیده تردی هیدروژنی عامل بروز شکست فولاد ذکر شده در محیط با pH نزدیک به خنثی می باشد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی تاثیر آندایزینگ بر افزایش مقاومت به خوردگی آلیاژهای آلومینیوم هوائی و دریائی

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی مقاومت به خوردگی پوشش های آلیاژی Zn-Co ایجاد شده توسط جریان مستقیم از حمام قلیایی

پوشش های آلیاژی روی - کبالت با مقادیر مختلف به روش آبکاری الکتریکی با استفاده از جریان مستقیم از حمام قلیایی حاوی کمپلکس ساز گلیساین برروی فولاد AISI 1018 ایجاد شدند. بررسی های ریزساختاری و ترکیبی پوشش ها با استفاده از EDS,SEM انجام و به منظور تعیین فازهای موجود در پوشش از XRD استفاده شد. رفتار خوردگی پوشش ها به وسیله ی آزمایش پلاریزاسیون تافل در محلول 3/5 درصد نمک طعام مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج نشان میدهد که با افزایش دانسیته جریان آبکاری، میزان کبالت پوشش افزایش می یابد و همچنین اندازه دانه ی پوشش با افزایش دانسیته جریان ابتدا کاهش و با افزایش مجدد آن افزایش می یابد. نتایج حاصل از بررسی خوردگی پوشش ها نشان می دهد که مقاومت به خوردگی پوشش های آلیاژی روی - کبالت بیشتر تحت تاثیر مورفولوژی و ترکیب فازی پوشش های رسوب کرده است. و پوشش آلیاژی روی - کبالت با 0/87 درصد وزنی کبالت به علت ساختار تک فازی و اندازه دانه ی کوچکتر دارای بالاترین مقاومت به خوردگی است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی مقاومت به خوردگی و سایش پوشش سرامیکی آلومینا ایجاد شده با فرایند پالسمای الکترولیتی

پوشش سرامیکی آلومینا بر روی فولاد ضدزنگ 316L به منظور بهبود ویژگی های سطحی و افزایش مقاومت به خوردگی کاشتنی­های مورد استفاده در بدن با بکارگیری فرایند پوشش دهی پلاسمای الکترولیتی ایجاد شد. حمام الکترولیت شامل کربنات سدیم و نیترات آلومینیوم آماده و سپس نمونه ها با جریان مستقیم و ولتاژ بهینه 145 ولت پوشش داده شدند. ترکیب شیمیایی نمونه ها به وسیله­ی آنالیز تفرق اشعه ی ایکس (XRD) و مورفولوژی سطح نمونه های پوشش داده شده به وسیله­ی میکروسکوپ الکترونی روبشی مطالعه شد. خواص سایشی و سختی نمونه های پوشش داده شده و بدون پوشش در محلول رینگر بررسی شد نمونه های پوشش دار بهبود رفتار سایشی و سختی را نشان داد. رفتار خوردگی نمونه ها با اجرای آزمون های الکتروشیمیایی در محلول فیزیولوژیکی ارزیابی گردید تا تاثیر پوشش ها به عنوان عاملی برای افزایش مقاومت به خوردگی تعیین شود. نتایج آزمون های مکانیکی بهبود رفتار نمونه های با پوشش آلومینا را نسبت به نمونه بدون پوشش نشان می دهند. ریزساختار نشان می دهد که زمان بهینه پوشش دهی در ولتاژ 145 ولت و جریان 1.7 آمپر، 10 دقیقه می باشد. آنالیز XRD تشکیل فاز - Al₂O₃  αرا تایید می­کند. مقاومت به خوردگی نمونه با پوشش آلومینا نسبت به نمونه بدون پوشش به دلیل کاهش جریان و مثبت شدن پتانسیل در آزمایش تافل افزایش یافته است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

استفاده از روشی نوین جهت بررسی خوردگی موضعی آلیاژهای آلومینیوم 7075 ،2024 و 6061

افزودن برخی عناصر آلیاژی مانند مس و روی به آلومینیوم و اعمال عملیات رسوبسختی، باعث میشود این آلیاژها در محیطهای اتمسفری دریایی حساس به انواع خوردگی شوند. رسوبهای تشکیل شده در زمینه و مرزدانهها، عامل اصلی خوردگی بشمار میروند. بمنظور بررسی رفتار خوردگی فلزات در محیطهای اتمسفری دریایی نیاز به محیطی شبیهسازی شده است تا شرایط مخرب اتمسفری کلریدی را فراهم کند. در این پژوهش از روشی جدید برای بررسی خوردگی اتمسفری استفاده شد. در ابتدا نمونهها با شرایط خاص آمادهسازی شده و در مدت زمانهای گوناگون درون سلولهای خوردگی قرار گرفتند بهگونهای که بلورهای نمک کلرید سدیم، روی سطح نمونهها قرار داده شد و نواحی انتهای دانه واقع درضخامت نمونهها بررسی شد. در این شرایط رطوبت نسبی ٪100 بود. مطالعات میکروسکوپی نشان دادند، آلیاژ 7075 بهدلیل حضور رسوبات در مرزدانهها در کمتر از 72 ساعت دچار خوردگی بیندانهای شده و پس از گذشت زمان، خوردگی بیندانهای به خوردگی حفرهای و پوستهای شدن تبدیل شده است. خوردگی یکنواخت همراه با حفرات ریز برای آلیاژ 2024 رخ داده و آلیاژ 6061 میزان خوردگی به مراتب کمتری نسبت به 2024 و 7075 داشته است. در پایان بمنظور مقایسه رفتار خوردگی روی سطح، آلیاژها بر اساس استانداردASTM B117 به مدت 672 ساعت مورد آزمون مهنمکی قرار گرفتند. در این شرایط، آلیاژ 2024 بیشترین مقدار خوردگی را داشته است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی تأثیر جریان سیال بر نرخ خوردگی فولاد ساده کربنی در محلول آبی به کمک الکترود صفحۀ چرخان

خوردگی به معنای تخریب یک ماده در اثر واکنش با محیطی که در آن قرار دارد، میباشد. یکی از مهمترین عاملهای مؤثر بر نرخ خوردگی در داخل لولهها، سرعت سیال در تماس با فلز میباشد. در این پژوهش اثر سرعت سیال بر دانسیته جریان خوردگی برای فوالد کربنی ساده (ST37 (AISI 1020 در محلول آب همراه با گاز چاههای بندرعباس در دمای 25 °C بررسی شده است. بهمنظور بررسی مکانیسم و سنیتیک فرایند خوردگی در شرایط هیدرودینامیکی، از دستگاه صفحۀ چرخان استفاده شده است. برای اعمال پتانسیلهای مورد نظر و ایجاد پالریزاسیون بر روی قطعه مورد آزمایش از دستگاه پتانسیواستات استفاده شده و برای تحلیل دادهها، روش مقاومت پالریزاسیون خطی بهکار برده شد. در این پژوهش، با تغییر سرعت چرخشی صفحه چرخان از 100 rpm تا 1700 rpmو ترسیم منحنیهای پالریزاسیون آنها، افزون بر بهدست آوردن رابطۀ تجربی انتقال جرم این سامانه ) Sh=0.8433 Re) که بسیار نزدیک به رابطۀ لوویچ بود. این نتیجهها نیز به دست آمد که با افزایش سرعت چرخشی 1/3 Sc 0.497- تا 1000rpm بهدلیل زیاد شدن میزان انتقال جرم، نرخ خوردگی افزایش مییابد. همچنین افزایش سرعت الکترود به مقدارهای باالتر، با تغییر مکانیسم خوردگی همراه میباشد که در پژوهش مورد بررسی واقع قرار گرفت. در پایان به ارتباط بین نتیجههای آزمایشگاهی و جریان سیال در خط لوله پرداخته شد و معادله ای برای محاسبۀ سرعت سیال جاری در خط لوله بهعنوان تابعی از سرعت چرخشی معادل در سامانه آزمایشگاهی بهدست آمد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا