حفاظت از خوردگی

وبلاگ تخصصی خوردگی و حفاظت کاتدی

وبلاگ تخصصی خوردگی و حفاظت کاتدی


حفاظت از خوردگی

جهت آموزش و انجام پروژه های حفاظت کاتدی و محافظت از خوردگی با نازل ترین قیمت در سراسر ایران با شماره 09106752588 و 09132050479 (جاوید) تماس حاصل فرمایید.
جهت تحلیل نمودارهای EIS، نایکوئیست، باد (Bode)، تافل و دیگر آزمون های خوردگی با شماره های بالا تماس حاصل فرمایید
جهت ترجمه متون توسط مجرب ترین کادر ترجمه و همچنین انجام پروژه ها و تحقیقات مرتبط با خوردگی و اکسیداسیون، با ایمیل javidparvar@gmail.com مکاتبه فرمایید
برای پاسخگویی به سوالات و مسائل مربوط به خوردگی با ایمیل و شماره تماس های بالا ارتباط برقرار نمایید
جهت همکاری در زمینه های مرتبط با خوردگی (ترجمه، پژوهش، آموزش و همکاری در انجام پروژه ها) رزومه خود را به ایمیل بالا ارسال نمایید.
جهت انجام نگارش، صفحه آرایی، ویرایش و... مرتبط با پایان نامه های دانشجویی با شماره های بالا تماس حاصل فرمایید

پاسخ سوال شما اينجاست(حتما ببينيد)!

وبسايت تخصصي خوردگي

کانال تلگرامي خوردگي

کانال تلگرام خوردگي

۴ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «صنعت» ثبت شده است

اغلب تصور ما این است که خوردگی فقط دامن گیر فلزات است ولی با توجه به تعاریف زیر می توان آن را در مورد غیر فلزاتی ماننده سرامیک ها , پلاستیک ها , لاسیتک ها و چوب نیز به کار برد .

1- انهدام و زوال یک ماده در اثر واکنش با محیط اطرافش را خوردگی می نامند .

2- از بین رفتن مواد در اثر عواملی که صد در صد مکانیکی نیستند .

3- عکس متالوژی استخراجی .

هزینه یا خسارت مالی ناشی از خوردگی فقط محدود به تعویض یک قطعه نشده بلکه خورده شدن و تعویض خود , عوارض دیگری در پی دارد که به طور غیر مستقیم موجبات افزایش هزینه ها و خسارت را فراهم می کنند .

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۷ دی ۹۴ ، ۲۳:۳۲

دو عامل تمایل بازار و محدودیت بودجه باعث شده اند که برای تعمیر و جایگزین نمودن زیرساخت هایی که روی زمین یا زیر آن دچار خوردگی شده اند، از کامپوزیت ها بیشتر استفاده شود. آمارها حاکی از آن است که در آمریکا خوردگی فلزات هر سال بر اقتصاد آمریکا 300 میلیارد دلار هزینه اضافی تحمیل میکند. این هزینه ها صرف نگهداری، تعمیر و جایگزین نمودن سازه هایی است که دچار خوردگی شده اند. تولیدکنندگانی که با فلز سر و کار دارند همواره از استحکام بالای کامپوزیت ها بهره میبرند زیرا مثل آشیل، قهرمان اسطوره ای یونان که بجز پاشنه پا در تمام نقاط بدنش رویین تن بود، فلزات نیز از خوردگی رنج میبرند. کامپوزیت ها در برابر خوردگی از فلزات محافظت میکنند و اگر بخشی از سازه فلزی با کامپوزیت تقویت نشده باشد، سریع تر دچار خوردگی میگردد. اولین بار پلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه به منظور جلوگیری از خوردگی مورد استفاده قرار گرفتند. این محصول با رزین های ایزوپلی استر که در مقابل خوردگی از خود مقاومت بسیار بالایی نشان میدهند، رقابت میکند. اگر چه امروزه رزین های اپوکسی وینیل استر بهتر از دیگر پلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه در مقابل خوردگی مقاومت میکنند اما تولید کنندگان کامپوزیت سعی میکنند در بازارهایی که از پتانسیل به کارگیری کامپوزیت ها برخوردارند، تا مدت های مدیدی همچنان فعال باقی بمانند.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۱ مهر ۹۴ ، ۰۹:۲۱

خوردگی یکی از مشکلات عمده در صنایع نفت و گاز به شمار میآید که ساالنه مبالغ هنگفتی، به خود اختصاص میدهد. وقفه در تولید، زیان هنگفتی چه از نظر تولید هیدروکربن و چه از نظر هزینة تعمیرات در پی خواهد داشت. بنابراین سلامت تجهیزات در طول عمر مفیدشان یک مسئلة اساسی به نظر میرسد. استفاده از بازدارندههای خوردگی سالها است که به عنوان یکی از روشها در صنایع نفت و گاز به کار گرفته میشود. بازدارنده مادهای است که به مقدار کم به سیستم افزوده میشود تا واکنش شیمیایی را کند یا متوقف کند. اما آنچه از شواهد و قرائن پیدا است، این روش راه حل مفیدی نمیباشد. با پیشرفت علم و تکنولوژی چنین مشکالتی در دنیا دیگر قابل قبول نمیباشد، بطوری‌که در جهان توسعه یافتة امروز کمتر از مصالح سنتی استفاده میشود. یکی از علومی که به این پیشرفت کمک شایانی کرده است علم متالورژی است. که با پیشرفت سریع خود هر روزه مصالح جدید را با کیفیت و رفتار بسیار بهتر و مفیدتر ارائه می‌کند. کامپوزیتها که از مصالح جدید و به روز به شمار میروند، از این دسته هستند. این دسته از مصالح با تنوع فراوان و کاربردهای رو به افزایش خود سهم بسیاری در پیشرفت و توسعه صنعت ایفاء میکنند و در این مورد نیز از آن میتوان به عنوان یکی از راهحلهای اساسی و زیر بنایی یاد کرد.

دانلوذ فایل pdf این مقاله از اینجا

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۳ شهریور ۹۴ ، ۰۹:۲۵

طی چهل سال گذشته نوع و کاربرد پوشـش دهنـده هـا تغییرات بسیاری کرده است. اغلـب ایـن تغییـرات مهـم و جدی بخاطر محدودیت های ناشی از وضـع قـوانین دولتـی است، تا حلالهای آلی کمتر آلودگی ایجاد کنند. فشاری که به طور مداوم از سـوی مجریان قـوانین حفـظ محــیط زیســت بــر تولیدکننـدگان رنـگ و رزین وارد میآید، آنان را به سمت جستجو برای پیدا کردن راه حل های علمی جهت کاهش میزان نشر ترکیبـات آلـی فرار (VOCS) سوق مـی دهـد . در حـال حاضـر بسـیاری از حلالهای مصرفی موجود در پوشـش دهنـد ههـا در دسـته ترکیبات آلی فرّار جای میگیرند. این ترکیبـات بـه هنگـام تبخیر و در مجاورت نور خورشید با اکسـید هـای نیتـروژن وارد واکنش شده و در محیط، اوزون پدیـد مـی آورنـد کـه بیشک برای سلامت انسان و محیط زیست زیانبار است. فناوری های پوششدهی به حدی گسترش یافته اند کـه میتوان میـزان ترکیبـات آلـی فـرار موجـود در پوشـش دهندهها را تا حد مجاز کاهش داد. ابزار و فنـون کـاربردی ساده نظیر استفاده از قلم مو، فروبری، پاشش با هوای گردی شده یا بدون هوا، بطور کامل جای خود را به عملیات پوشش دهی با روشهای فناوری پیشـرفته داده انـد کـه از جملـه الف ب میتوان به پوشش غلطکـی معکـوس، اعمـال بـه صـورت الکتروفورزی آنیونی و کاتیونی و سـایر روش هـای پاشـش اشاره کرد. در این روشها به جای حلالهـا از حامـل هـای سیال مخصوص استفاده میشود. سامانههای سخت شـونده بــا اشــعه فــرا بـنفش و پرتــو الکتـرون و همچنــین پوششهای پودری گرماسخت و پرداختهای نهایی بر پایـه آب، جایگزین سامانههای پوششدهی پایه حلالـی متـداو ل میگردند که به گونههـای جامـد تبـدیل یـا کـاملاً خـارج میگردند. بنابراین با توجه به چنین یافته هـای علمـی نـو به کارگیری بسیاری از پوششهای پایه حلالی رقیق شونده برای پاشش در فضای باز و اعمال آنها به کمـک تجهیـزات پاششی متداول،که هنوز هم مرسوم هسـتند، جـای تامـل دارد. در حقیقت استفاده از پوشـش هـا و روکـش هـایی از جنسهای مختلف برای سطوح متفاوت، در اغلب صنایع بـه منظور حفاظـت آن هـا از عوامـل مخـرب محیطـی انجـام میگیرد. همان طور که قرار دادن لایـه رنـگ و روکـش بـر سطح دستگاهها و قطعات حائز اهمیت است، حذف لایهها و روکشهای تخریب شده در اثر شـرایط مختلـف نیـز مهـم میباشد.

دانلود فایل pdf این مطلب از اینجا

۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۸ شهریور ۹۴ ، ۱۲:۱۴