بررسی رفتار خوردگی و مورفولوژی الیه نازک نانوکامپوزیت Zn-SiC تولید شده تحت جریان پالسی

پوشش های نانوکامپوزیتی Zn-SiC به روش رسوب دهی الکتریکی جریان پالسی از یک حمام پایه سولفاتی تهیه شدند. در این روش، پارامترهای فرکانس و چرخه کاری مورد بررسی قرار گرفتند. خواص مورفولوژی این پوشش ها توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی و خواص خوردگی آن ها توسط آزمون پالریزاسیون پتانسیودینامیک در محلول 1M NaCl مورد بررسی قرار گرفت. در بخش بررسی اثر فرکانس، مشاهده شد که با افزایش فرکانس از 10 تا 100 هرتز ، درصد حجمی ذرات رسوب کرده در داخل پوشش ابتدا کاهش و سپس افزایش می یابد. با افزایش چرخه کاری از 10 تا 75% ، ابتدا تا 50% ، درصد ذرات رسوبی افزایش و سپس کاهش پیدا می کند. همچنین با افزایش دانسیته جریان بیشینه، یک مقدار بیشینه از درصد نانوذرات وارد شده به درون پوشش در محدوده مورد بررسی مشاهده می شود. این تغییرات تابع شرایط زمان روشنی و خاموشی در جریان پالس است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

مقایسه استعداد به خوردگی بین دانه ای فولاد های ضد زنگ 304 و 321 تحت تاثیر پارامترهای مختلف محیطی

در این تحقیق درجه حساسیت به خوردگی بین دانه ای به وسیله روش DLEPR در فوالدهای حساس شده 304 و 321 در سرعت های متفاوت حرکت محلول، غلظت های متفاوت از NaCl موجود در محلول،pH های مختلف اسیدی ودر محلول اکسیژن دار و محلول بدون اکسیژن تعیین شده است. افزایش غلظت نمک طعام در محلول باعث افزایش استعداد به خوردگی بین دانه ای فوالدهای 304 و 321 وافزایش در جریان آندی و جریان برگشتی می شود. با خارج کردن اکسیژن حل شده در محلول دارای نمک طعام، درجه حساسیت به خوردگی بین دانه ای هر دو فوالد کاهش می یابد. در نبود اکسیژن جریان های آندی و کاتدی هر دو کاهش می یابند و کاهش جریان آندی در فوالد 304 قابل توجه تر می باشد. در فوالد 304 با افزایش سرعت حرکت محلول نمک دار، ابتدا در سرعت کم استعداد به خوردگی بین دانه ای کاهش می یابد و با افزایش سرعت حرکت، درجه حساسیت به خوردگی بار دیگر افزایش می یابد. در فوالد 321، با افزایش سرعت خوردگی، درجه حساسیت به خوردگی بین دانه ای کم می شود. با افزایش غلظت اسید سولفوریک در محلول نمک دار و کاهش pH افزایش جریان های آندی و برگشتی مشاهده شده است و مقاومت به خوردگی بین دانه ای برای فوالد 321 کاهش و برای فوالد 304 ابتدا افزایش و سپس کاهش می یابد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

ایجاد پوشش نانوکامپوزیتی ZnNi/SiC به روش الکتروشیمیایی و بررسی رفتار خوردگی آن

در این مقاله به بررسی خواص پوشش نانو کامپوزیتی ZnNi/SiC، اعمال شده به روش الکتروشیمیایی با استفاده از جریان پالسی مستقیم و معکوس پرداخته شده است. برای بررسی مورفولوژیکی، ساختاری و ترکیب شیمیایی پوشش از روش های میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) ، طیف سنجی پراکندگی انرژی اشعه ایکس (EDS) و آنالیز پراش اشعه ایکس (XRD) استفاده شد. روش پلاریزاسیون الکتروشیمیایی و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) برای مشخص ساختن مقاومت به خوردگی مورد استفاده قرار گرفت. نتایج حاصل مشخص ساخت که در پوشش نانوکامپوزیتی، نمونه ای که با روش پالسی مستقیم اعمال شده بود و دوره کاری آن (Duty Cycle) آن برابر با 42.85% بود به دلیل این که دارای ساختاری فشرده تر و تخلخل کمتر و نیز مقدار نیکل بیشتری در پوشش است، دارای خواص خوردگی بهتری نسبت به دیگر نمونه ها است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

رسوب دهی الکتروشیمیایی پوشش نانوکامپوزیت Zn-SiC و بررسی رفتار خوردگی آن در محیط های دریایی

پوشش های نانوکامپوزیتی Zn-SiC به روش رسوب دهی الکتریکی و تحت جریان مستقیم از یک حمام پایه سولفاتی تهیه شدند. در این روش، پارامترهای دانسیته جریان اعمالی و غلظت نانوذرات درون حمام مورد بررسی قرار گرفتند. خواص مورفولوژی این پوشش ها توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی و خواص خوردگی آنها توسط آزمون پلاریزاسیون پتانسیودینامیک در محلول 1M NaCl مورد بررسی قرار گرفت. در قسمت بررسی اثر دانسیته جریان، بهینه ای جهت رسیدن به بیشترین درصد نانوذرات رسوبی درون پوشش در دانسیته جریان A/cm21/0 به میزان 96/0 % حجمی مشاهده شد که این میزان، بیشترین مقدار نانوذرات رسوبی در کل نمونه های تهیه شده با جریان مستقیم می باشد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

تاثیر محتوای فسفر بر روی رفتار خوردگی پوشش-های کروم سه ظرفیتی

تاثیر یون هیپوفسفیت- به عنوان عامل کمپلکس کننده- بر روی مورفولوژی، نرخ نشست، ترکیب شیمیایی و مقاومت به خوردگی پوشش کروم سه ظرفیتی بررسی شد. بدین منظور، غلظت یون هیپوفسفیت در حمام کروم سه ظرفیتی در محدوده M 75/0- 0 تغییر داده شد. مورفولوژی و ترکیب شیمیایی پوشش ها با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) مجهز به آنالیزور طیف نگار توزیع انرژی (EDS) بررسی شد. رفتار خوردگی پوشش ها با استفاده از روش برون یابی تافل و تکنیک طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) در محلول wt% 5/3 سدیم کلرید بررسی شد. نتایج نشان داد که با افزودن یون هیپوفسفیت به حمام، نرخ نشست پوشش کاهش یافته و با افزایش غلظت این یون به M 525/0 نرخ نشست پوشش بیشتر می شود. همچنین در اثر ورود فسفر به پوشش، دانسیته میکرو ترک ها و تخلخل های سطحی افزایش پیدا کرده و در نتیجه مقاومت به خوردگی پوشش کاهش یافت.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی اثر SiO2 در مقاومت به خوردگی پوشش گالوانیزه

در این تحقیق به منظور بررسی اثر SiO2 بر مقاومت به خوردگی روی، پوشش های گالوانیزه کامپوزیتی Zn-SiO2 به روش غوطه وری گرم درسطح فولاد کم کربن ایجاد و مورد بررسی قرار گرفت. در ابتدا شرایط ایجاد پوشش گالوانیزه مرغوب بر مبنای ایجاد یک پوشش با ضخامت مناسب تعیین وبا استفاده از ذرات SiO2با ابعاد زیر50 میکرون پوشش های گالوانیزه کامپوزیتی تهیه شد. در مرحله فلاکسینگ ذرات SiO2 در سطح فولاد قرار داده وسپس گالوانیزاسیون انجام شد. به منظور بررسی رفتار مقاومت به خوردگی پوشش های تهیه شده از آزمون های الکتروشیمیایی مختلف همچون اندازه گیری تغییرات پتانسیل نسبت به زمان، پلاریزاسیون آندی و آزمایش پاشش نمک استفاده شد. از میکروسکوپ الکترونی SEM و میکروسکوپ نوری جهت بررسی اثر SiO2 بر مورفولوژی و ضخامت پوشش گالوانیزه استفاده شد. با توجه به نتایج حاصل از آزمون پاشش نمک، پوشش تهیه شده از محلول فلاکس حاوی 1/0 درصد SiO2 در مقایسه با پوشش روی خالص به اندازه تقریبا 58 درصد کاهش در سرعت خوردگی داشته است. با توجه به نتایج حاصل از این تحقیق کاهش ضخامت پوشش به اندازه 34 درصدو بهبود ساختار فازی پوشش گالوانیزه از مهم ترین نتایج حضور ذرات SiO2 در پوشش می باشد که باعث افزایش مقاومت به خوردگی پوشش شده است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی و مقایسه رفتار خوردگی پوشش WC-20Cr-7Ni معمولی و نانو ساختارشده در محیط خورنده اسید سولفوریک

در این پژوهش رفتار الکتروشیمیایی یک نوع از پوشش های کامپوزیتی کاربید تنگستن با زمینه فلزی WC-20Cr-7Ni ایجاد شده توسط روش اسپری حرارتی HVOF بر روی فولاد ساده کربنی در محیط خورنده H2SO4 wt% 5 در دو حالت قبل و پس از عملیات حرارتی (معمولی و نانو ساختاری) مورد بررسی قرار گرفته است. ساختار این پوشش‌ توسط آنالیز پراش اشعه ایکس (XRD) ومقاومت به خوردگی آنها بر اساس آزمایش الکتروشیمیایی پلاریزاسیون و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی بررسی شد. محصولات خوردگی بر روی نمونه های خورده شده و محلول محیط خورنده استفاده در آزمایش ها به ترتیب با میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به طیف سنج اشعه ایکس SEM-EDX و روش طیف سنجی جذب اتمی شناسایی شدند. نتایج حاصل از آزمون های امپدانس الکتروشیمیایی و پلاریزاسیون نشان می‌دهد که پوشش WC-20Cr-7Ni پس از عملیات حرارتی مقاومت به خوردگی بسیار بهتری نسبت به قبل از عملیات حرارتی دارد. در واقع در پوششی که تحت عملیات حرارتی قرار گرفته مقدار چگالی جریان خوردگی کمتر و میزان مقاومت انتقال بار لایه دوگانه الکتریکی در آزمون امپدانس الکتروشیمیایی بیشتر است. آنالیز محصولات خوردگی نشان داد مقداری نیکل زمینه در نمونه عملیات حرارتی نشده در محلول خورنده حل می شود، ولی در حالت عملیات حرارتی شده این انحلال وجود ندارد. اکسید کروم و سایر محصولات خوردگی به صورت چسبنده به سطح شکل می‌گیرند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

تجزیه و تحلیل علل خوردگی تیوب در اکونومایزر سیستم تولید بخار

خوردگی در سیستمهای تولید بخار باعث ایجاد مشکلات زیادی در واحدهای صنعتی میشود. اکونومایزر و گرمکننده آب تغذیه اولین مناطقی هستند که در یک سیستم تولید بخار در حال کار دچار خوردگی میشود. اکونومایزر به دلیل استفاده از انرژی گاز در حال خروج از سیستم بویلر، عاملی کلیدی در افزایش بهرهوری حرارتی بویلر است. بروز خوردگی باعث کاهش بهرهوری بویلر میشود. عموماً خوردگی در این تجهیزات در اثر ورود گاز اکسیژن، دیاکسیدکربن و آمونیاک رخ میدهد. در این تحقیق دلایل خوردگی یک نمونه تیوب فیندار اکونومایزر با استفاده از آنالیز شیمیایی تیوب و فینهای آن، آنالیز شیمیایی محصولات خوردگی با روشهای XRD و XRF، ارتباط بین مورفولوژی خوردگی و نتایج آنالیز رسوبات بررسی شد. همچنین، اثر کاهش ضخامت تیوب بر استحکام مکانیکی آن در شرایط عملیاتی مورد مطالعه قرار گرفت. طبق نتایج، اکسیژن عامل اصلی خوردگی بوده است. همچنین علیرغم کاهش ضخامت تیوب در اثر خوردگی، تیوب از استحکام مکانیکی کافی در برابر فشارهای داخلی برخوردار است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

بررسی اثر تمپر کردن بر حساسیت به ترک خوردگی تنشی (SCC) فولادهای AISI4145 در محلول یونی

یکی از کاربردهای فولاد 4145 در ساخت مته های حفاری میباشـد کـه عمومـاً در شـرایط کـاری تحـت محـیط خورنده قرار میگیرد. فولاد مذکور جزء فولادهای استحکام بالای کم آلیاژ میباشد. در ایـن مقالـه رفتـار تـرک خوردگی تنشی (SCC) فـولاد 4145 در شـرایط عملیـات حرارتـی کـوئنچ ، کـوئنچ تمپـر 550 ،500 ،450 و600 درجه سانتیگراد مورد مطالعه قرار گرفته است. ابتدا بررسیهای خواص مکانیکی و ساختاری عملیات حرارتیهای مختلف انجام و سپس حساسیت به SCC توسط آزمایش نرخ کرنش ثابت پـایین (SSRT ) در دو حالـت شـرایط محیطی هوا و محلول خورنده همراه با مشاهده سطح شکست بررسی شد. نتایج حاکی از این بود که کلیه نمونه هـا به وسیله محیط ترد شده و رشد ترک و نحوه شکست بـه ناخالـصیهـا و سـاختار فـولاد بـس یار حـساس مـیباشـد. مکانیزم شکست به وسیله تردی هیدروژنی توضیح داده میشود.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

همه چیز درباره طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی EIS

جهت تحلیل آزمون های خوردگی در حد مقالات ISI و انجام پروژه ها و پایان نامه های دانشجویی در زمینه ی خوردگی با قسمت تماس با ما ارتباط حاصل فرمایید

همه ی آنچه یک مهندس خوردگی نیاز دارد اینجاست. کلیک کنید

در مطالعه سیستم های الکتروشیمیایی ،روش EIS به عنوان وسیله ای قدرتمند در مطالعه خوردگی (تعیین سرعت خوردگی،بررسی لایه روئین،عملکرد بازدارنده ها،تعیین مکانیزم واکنش و..)ارزیابی پوششها(بررسی صحت پوششها،اندازه گیری دی الکتریک،تعیین بازدهی حفاظت دربرابر خوردگی و ..)ابکاری الکتریکی(فرمولاسیون حمام،عملیات آماده سازی سطح،مکانیزم رسوب گذاری،تعیین خصوصیات رسوب و...)،سرامیکها(تعیین خصوصیات سرامیک،تعیین ضخامت و..)و نیمه هادیها روزبه روز مهمتر می شود.