تست مایعات نافذ

تست مایعات نافذ روشی است مناسب برای پیداکردن عیوبی که به سطح راه دارند در مواد غیرمتخلخل و دیگر مواد . انواع عیوب قابل کشف با این روش ترک ها، درزها رود هم افتادگی ها ، لایه های سرد، انباشتگی ها و حفره ها هستند.

در اصل  مایع  نافذ در سطح مورد آزمایش اعمال شده و اجازه داده می شود  به عیوب داخل شود. سپس همه مایع نافذ اضافی پاک می شود. آن قسمت خشک شدهو آشکارساز اعمال می شود. آشکارساز هر دو عمل خشک کردن و جذب کردن مایع نافذ به دام افتاده در عیوب را انجام می دهد و قابل رویت  بودن  نشانه های مایع نافذ در پس زمینه را افزایش می دهد. رنگ در مایعات نافذ  یکی از مواد یا رنگی  قابل رویت زیر نور سفید  یا  فلورسنتی قابل رویت زیر نور فرابنفش  می باشد.

 

علل خوردگی سازه های بتنی

علل مختلفی که باعث فرسودگی و تخریب سازه های بتنی CAUSES OF DETERIORATIONS می شود همراه با علایم هشدار دهنده دیگری که کار تعمیرات را الزامی می دارند، در نخستین بخش از این مقاله مورد بررسی و تحلیل قرار می گیرند.

همه چیز درباره حفاظت کاتدی

تاریخچه :

امروزه خوردگی شیمیایی فلزات از جمله مشکلات اساسی و هزینه ساز صنایع بزرگ به خصوص نفت، گاز، پتروشیمی،  نیروگاهی، آب و فاضلاب و ... می باشد. این مبحث باعث انگیزه تحقیقات وسیعی در این زمینه شده تا روش های عملی مقابله با خوردگی شیمیایی فلزات به عرصه ظهور برسد.  

حفاظت کاتدی اولین بار توسط همفری دیوی ، در سال 1824 میلادی ، در شهر لندن و در میان سلسله مقالاتی که ایشان به انجمن سلطنتی ارائه میکردند مطرح گردید . بعد از یک سری آزمایشات موفق ، اولین استفاده عملی از این فناوری جدید در همان سال به وقوع پیوست . این دانشمند پیشنهاد نمود که برای حفاظت کاتدی کشتیهای با بدنه مسی قطعاتی از آهن به عنوان آندهای از بین رونده روی بدنه کشتیها نصب شود به طوری که نسبت سطحی آهن به مس یک به صد باشد . به هر ترتیب یکی از نتایجی که حفاظت کاتدی به همراه داشت ، رشد و توسعه دریانوردی بود .

ترمیم و بازسازی خوردگی سر شفت چرخ و محورهای واگنهای باری به روش پاشش فلز

مقدمه

خوردگی و سایش سر محور چرخ واگن، از جمله معایبی است که در سیستم حمل و نقل ریلی به کرات دیده میشود  و باعث از رده خارج شدن آنها می گردد که این خود خسارت و هزینه بسیار سنگینی را برای مالکین چرخ ایجاد میکند . علت بوجود آمدن  آن می تواند در اثر جام کردن رولبرینگها و یا در هنگام  دمونتاژ و مونتاژ کنس بر روی شفت با روش پرس سرد(فشار هیدرولیک )که در اکثر نواحی تعمیراتی رایج هست، ایجاد شود.با توجه به اینکه میزان انطباق در حد صدم میلیمتر و جنس محور(بر حسب استاندارد DIN   ، C35) نسبت به کنس نرم تر می باشد ،خوردگی ایجاد و  صلبیت انطباق از بین می رود .طبق استاندارد UIC  وجود هرگونه آثار حرارتی و یا جوشکاری در محور باعث اسقاط آن می شود به همین دلیل سایش و خوردگی را نمی توان با عملیات جوشکاری ترمیم کرد.

مبانی حفاظت آندی فولادها

1-  مقدمه

  حفاظت آندی به عنوان یکی از روش های کنترل خوردگی برای اولین بار در سال 1954 به کار گرفته شده و از سال 1970 در اکثر صنایع مورد توجه قرار گرفته است. در حال حاضر اغلب صنایع شیمیایی در جهان، تجهیزات خود را با این روش حفاظت می‌کنند و هر روزه تحقیقات زیادی در این مورد صورت می‌گیرد.

خوردگی جوش

خوردگی و شکست جوشها، علیرغم انتخاب صحیح فلز پایه و فلز پرکننده و همچنین پیروی از دستورالعملها، استانداردها، کدها و داشتن نفوذ کافی و گرده جوش مناسب در محیط خورنده در صنعت اتفاق میافتد. غیرمعمول نیست که اگر فلز پایه کارشده ای که در محیط خورنده مقاوم به خوردگی است، فلز جوش مقاومت خوردگی بیشتری از فلز پایه داشته باشد مگر جوشکاری به درستی انجام نشده باشد و خطاهایی در اجرا وجود داشته باشد در اینصورت میتواند از فلز پایه خود را ضعیفتر نشان دهد. به هر صورت خیلی از اوقات جوشها مقاومت خوردگی بیشتری از فلز پایه به نمایش میگذارند و یا در بعضی مواقع جوشهایی که به صورت بینظم و بی قانون انجام میشوند میتوانند مقاوم و یا حساس به حمله خوردگی باشند. 

هزینه های خوردگی

1-    مقدمه
مطالعات نشان داده‌ اند که خوردگی سازه‌های فلزی تاثیر قابل ملاحظه‌ای بر اقتصاد کشورها دارد. این هزینه‌ها در حوزه‌هایی مانند سازه‌های زیربنایی، حمل و نقل، صنایع همگانی، تولیدات و صنایع نظامی نمایان می‌شود.
اولین مطالعه در زمینه هزینه خوردگی در سال 1949 بوسیله پرفسور اولیگ (استاد دانشگاه MIT) ارائه شد که کل هزینه خوردگی را با کمک جمع هزینه مواد، عملیات‌های مربوط و هزینه‌های مربوط به کنترل خوردگی تخمین زد. گزارش پرفسور اولیگ (Uhlig) اولین گزارشی بود که باعث توجه به اهمیت خوردگی در اقتصاد شد. در سال 1960 اولین مطالعات (بعد از تخمین‌های پروفسور اولیگ) برای بررسی هزینه خوردگی در آمریکا انجام شد. در این سال مشخص شد که هزینه خوردگی در حدود 4% تولید ناخالص ملی است. 

آندایزینگ و خوردگی

آلومینیم فلزی است سبک با رنگ سفید متمایل به آبی که بعد از سیلیسیوم فراوان تریس درصد از عناصر پوسته زمین را تشکیل می دهند این فلز را در صنعت با استفاده از روش الکترولیتی از بوکسیت یا آلومین هیدراته ( AL203,2H2O) بدست می آورند . قابلیت چشم گیر آلومینیوم در هدایت جریان الکتریکی ، درخشندگی ، تورق پذیری و نیز استحکام قابل توجه برخی از آلیاژهای آن در مقایسه با فولاد ، آن در ردیف پر مصرف ترین فلزات در زمینه های صنعتی ، تزئینی و ساختمانی قرار داده است میل ترکیبی شدید آلومینیوم و آلیاژهای آن با اکسیژن باعث می گردد که در شرایط طبیعی لایه بسیار نازکی از اکسید ( AL203) بر سطح قطعات آلومینیومی تشکیل شود و به مثابه سپری محکم و فساد ناپذیر مابقی فلز را در مقابل عوامل خورنده جوی محافظت نماید .

خوردگی و روشهای تصفیه آب و فاضلاب در کشورهای توسعه یافته

چکیده :

       آب و منابع آبی در دنیای امروز جزو ارزشمندترین دارایی‌های ممالک به شمار می‌رود. عمده دغدغه‌های جوامع تامین غذا، آب و انرژی است. از این میان غذا به دلیل امکان متعدد در تامین آن و انرژی به دلیل دستیابی به منابع نو به نحوی قابل مرتفع‌سازی است و تنها آب است که در صورت نبود منابع، جوامع را دچار مشکل می‌سازد. از این رو برنامه‌ریزی جهت صرفه‌جویی در مصرف و حفظ منابع موجود در اولویت قرار دارد. از طرف دیگر وقوع خشکسالی‌‌های متعدد و افزایش روز افزون جمعیت، نیاز به آب آشامیدنی سالم و تصفیه آب و بهره‌گیری مناسب‌تر در مصارف صنعتی و کشاورزی را ضروری نموده و پیشرفت تکنولوژی در جهت استفاده از روش‌های صنعتی و تجزیه‌ای جهت تصفیه آب و کاهش هزینه‌ها به امری اجتناب ناپذیر تبدیل گردیده است. از آن جمله می‌توان به ستون‌های کروماتوگرافی، رزین‌ها و مبادله کننده‌های یونی جهت نرم‌سازی و گرفتن سختی آب، همچنین فرایندهای کلریناسیون و فلورایداسیون، صاف‌کردن و ته‌نشینی با روش‌های پیشرفته و استفاده از گندزداهای موثر و نیز روش‌های صنعتی پیشرفته و استفاده از میکروپروسسورها جهت کنترل تصفیه اشاره کرد. در مطالعه حاضر، فرایند های تصفیه در کشورهای توسعه یافته با مطالعه موردی ایالات متحده آمریکا مورد بررسی قرار گرفته و مزایا و معایب هر یک از این روش‌ها از منظرهای مختلف بیان گردیده است. مطالعاتی از این دست می‌تواند راهگشای بهره‌گیری از تجارب اخیر جهانی در استفاده از تکنولوژی تصفیه آب در ایران جهت به دست آوردن آب شرب سالم و مناسب با کاهش اتلاف زمان و هزینه باشد.

آبکاری و خوردگی

فصل اول: مقدمه

روش آبکاری فلزات برای اهداف تزئینی ومحافظتی از دیر باز موردتوجه بوده است. بدون شک این صنعت متحول شده و روشهای نوین جایگزین روشهای متداول گشته است. آنودایزینگ نیز یکی از روش های آبکاری می باشد که درنتیجه آن یک پوسته اکسیدی بر روی سطح  مورد نظر بوجود آمده و مقاومت به خوردگی وسایش را افزایش می دهد. عملیات آنودایزینگ رنگی همچنین می تواند باعث ایجاد ظاهری زیبا بر روی سطح مورد نظر شود. خصوصیات ویژه فولاد گالوانیک به واسطه مقاومت به خوردگی خوب آن باعث ایجاد طیف وسیعی از کاربردهای آن همچون لوله های آب، ورقه های کابینت سازی و هرجائی که نیاز به مقاومت به خوردگی واستحکام بالا باشد شده است که داشتن ظاهری زیبا می تواند کاربرد بهتری را به آنها بدهد. با انجام پروسه آنودایزینگ رنگی برروی فولاد گالوانیک هم بواسطه ایجاد پوسته اکسیدی مقاومت به خوردگی وسایش افزاش یافته وهم اینکه این پوسته اکسیدی می تواند بصورت رنگی ظاهر شده ونیاز به رنگ کاری بعدی برروی فولاد را رفع کند. بنابراین آنودایزینگ رنگی فولاد گالوانیک می تواند اهمیت خاصی در صنعت امروزی داشته باشد. در این پروژه به بررسی پارامترهای موثر برآنودایزینگ رنگی فولاد گالوانیک پرداخته شده است به طوری که درابتدا این بررسی ها برای روی خالص صورت گرفته وسپس شرایط به سمت فولاد گالوانیک هدایت شده است. شرایط ایجاد این پوسته رنگی در مورد روی وفولاد گالوانیک طبق آنچه که در عمل صورت گرفته است بصورت مکتوب آورده شده است.