|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
|
|||||||||||||||||||||||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
در این تحقیق، مقاومت به خوردگی فولاد زنگ نزن AISI 316L در محلول شبیه سازی بتن از نظر pH (1/0 مولار هیدروکسید سدیم + 1/0 مولار هیدروکسید پتاسیم) با استفاده از پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی بررسی شد. برای این منظور، لایه های رویین در پتانسیل مدار باز در مدت زمان های 1 تا 12 ساعت تشکیل و سپس آزمون های پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی انجام شدند. برای انجام آزمون های طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی، از پتانسیل تحریک 10 میلی ولت و دامنه فرکانسی 100 کیلوهرتز تا 10 میلی هرتز استفاده شد. منحنی های پلاریزاسیون نشان دادند که فولاد زنگ نزن AISI 316L در محلول شبیه سازی بتن رفتار رویین قابل قبولی را ارایه می دهد. نتایج آزمون های طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی نشان داد که بهترین مدار معادل دارای دو ثابت زمانی است: ثابت زمانی اول مربوط به فرکانس های بالا و میانی، به فرایند انتقال بار مرتبط است در حالی که ثابت زمانی دوم مربوط به فرکانس های کم، به فرایندهای ردوکس که در سطح لایه اتفاق می افتند، مرتبط می شود. همچنین نتایج طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی آشکار ساخت که با افزایش زمان تشکیل لایه رویین از 1 به 12 ساعت، مقاومت لایه رویین و مقاومت انتقال بار و در نتیجه مقاومت پلاریزاسیون افزایش می یابند که به واسطه افزایش ضخامت لایه رویین است. |
|||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
|
|||||||||||||||||||||||||||||
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
در این پژوهش، نانوکامپوزیت پایه پلیمری پلی اویرتان/نانوروی/نانوکلی حاوی درصدهای نانومواد 10 % نانوروی و%1.5 ،%1 ،%0.5%2 نانوکلی مورد بررسی قرار گرفتند. آزمون های طیف سنج ایمپدانس الکتروشیمیایی، ،هدایت سنجی و مه نمکیبه همراه اندازه گ یریهای ساختاری میکروسکوپ الکترونی عبوری و طیف سنجی اشعه ایکس و میکروسکوپ نیروی اتمی بر روی نمونه ها انجام گرفت. نتایج اندازه گیرهایی ریزساختار،میزان مناسب پخش شدگینانو مواد در پوششرا تایید کرد. همچنین سایز و جنس نانو مواد و توپولوژی سطح با استفاده از آنالیزهای میکروسکوپی مشخص شد. نتایج آزمون های طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیا یی و مهنمکی نشان داد، اضافه نمودن کلی مقاومت به خوردگی پوشش را بهبود م یبخشد و بهتر ین عملکرد خوردگی برای نانوکامپوزیت حاوی 2% نانوکلی به دست می آیدکه می توان این بهبود خواص مقاومت به خوردگی راناشی از افزایش خاصیت ممانعت کنندگی پوش ، ش با نانولایه های کلی ،دانست. از طرفی میزان هدایت پوشش با نانوکلی رخ می –% افزایش درصد نانوکلی کاهش می یابد که شیب این روند کاهشی در محدوده 2.5-2% دهد، لذا حصول درصد بهینه در خصوص مقاومترین پوشش نانوکامپوزیتی در مقابل خوردگی را می بایست ناشی از تاثیرمتقابل دو خاصیتممانعت کنندگی و هدایت در پوشش دانست.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا
همه ی آنچه یک مهندس خوردگی نیاز دارد اینجاست. کلیک کنید |
در مطالعه سیستم های الکتروشیمیایی ،روش EIS به عنوان وسیله ای قدرتمند در مطالعه خوردگی (تعیین سرعت خوردگی،بررسی لایه روئین،عملکرد بازدارنده ها،تعیین مکانیزم واکنش و..)ارزیابی پوششها(بررسی صحت پوششها،اندازه گیری دی الکتریک،تعیین بازدهی حفاظت دربرابر خوردگی و ..)ابکاری الکتریکی(فرمولاسیون حمام،عملیات آماده سازی سطح،مکانیزم رسوب گذاری،تعیین خصوصیات رسوب و...)،سرامیکها(تعیین خصوصیات سرامیک،تعیین ضخامت و..)و نیمه هادیها روزبه روز مهمتر می شود.
الکتروشیمی شاخهای از شیمیفیزیک و شیمیتجزیه است که به بررسی واکنشهای شیمیایی میپردازد که در اثر عبور جریان الکتریکی انجام میشوند و یا انجام یافتن آنها سبب ایجاد جریان الکتریکی میشود. پیلهای الکتروشیمی ابزاری برای تبدیل انرژی الکتریکی و شیمیایی به یکدیگر است. این پیلها به دو دسته گالوانی (ولتایی) و برق کافتی تقسیم میشوند. پیل گالوانیکی به یاد الکساندرولتا فیزیکدان ایتالیایی به پیل ولتایی هم مشهور است. سامانهای است که در آن واکنش اکسایش-کاهش انجام میشود و انتقال الکترون این واکنش از راه یک مدار صورت میگیرد تا بخش بزرگی از انرژی اکسایش-کاهش به شکل انرژی الکتریکی در اختیار باشد.
دانلود فایل pdf این مطلب از اینجا
در این پژوهش، نرخ و مکانیزم خوردگی آلیاژ فولاد کربنی ١٠١٥ در سیستم الکترولیت شبیه سازی شده ترش در طول ٢١ روز آزمایش با روشهای کاهش وزن و نویز الکتروشیمیایی بررسی گردید. تغییرات نرخ خوردگی در طول زمان آزمایش توسط آنالیز نویز الکتروشیمیایی اندازهگیری شد و نتایج آن با نرخ خوردگی میانگین محاسبه شده توسط روش کاهش وزن مقایسه شد. جهت تعیین نوع خوردگی آلیاژ مذکور، از روش تعیین نوع توزیع آماری دادههای نویز جریان الکتروشیمیایی استفاده شد و نتایج حاصل به وسیله مشاهدات سطحی پس از اتمام آزمایش و نتایج حاصل از روش کاهش وزن مورد تایید قرار گرفت. بررسی اطلاعات حاصل از تعیین توزیع دادههای جریان در طول آزمایش نشاندهنده وقوع خوردگی موضعی بر روی سطح آلیاژ فولاد کربنی بود. به نظر میرسد، میتوان از روش نویز الکتروشیمیایی برای پایش خوردگی در محیطهای حاوی الکترولیت ترش استفاده نمود.
دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا