اهمیت خوردگی و لزوم ساماندهی مدیریت خوردگی در صنعت نفت

پدیده های علمی از دیرباز وسیله کشش محققان و دانشمندان و انگیزه اصلی تـلاش آنـان بـه منظـور کـشف حقایق بوده است، که مجموعه این یافته ها دانـش بـشری را تـشکیل مـی دهـد. بـا توجـه بـه اینکـه کلیـه استعدادها و نیروهای موجود در طبیعت برای رشد و تعالی بشر آفریده شده، لذا انسان همـواره سـعی نمـوده است تا با تسخیر عناصر و نیز با دخل و تصرف در اجزاء طبیعت و مهار پدیدههای طبیعی و به کارگیری آنهـا در جهت تأمین منافع و اهداف خود تلاش نماید. امروزه این واقعیت به اثبات رسیده است که نه تنها رفاه اجتماعی بلکه حتی استقلال سیاسی کـشور متکی به دانش علمی و فنی می باشد، و برای نیـل بـه هـدف یعنـی "توسـعه اقتـصادی" جـز بـا اجـرای برنامههای تحقیقاتی و ارتقاء سطح دانش علمی و فنی جامعه و در نتیجه تولید و بی نیازی میسر نمی باشـد. با بیانی دیگر تکنولوژی مهم ترین عامل رشد و توسعه "اقتصادی اجتماعی" هر جامعه می باشد که بیش از آنچه به منابع مادی و امکانات فیزیکی مربوط باشد به نیروی انسانی متخصص و آزموده متکی اسـت . دانـش انسان با شتابی فزاینده متحول و متراکم میگردد و هر لحظه به حجم آن اضافه میشـود. پیـشرفت علـوم و تکنولوژی خود به خود به تخصصی تر شدن شاخههای آن منجر میشود و تحقیق در هر زمینـه ای نیازمنـد جامعیتی است که طبعاً از عهده و توان یک فرد تنها خارج است و رفع ایـن نا بـسامانی لزومـاً بـا کـارگروهی میسر می باشد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

 

اثر هیدروژن بر رفتار خوردگی تنشی فولاد خط لوله X‐65 در محیط بی کربنات با pH نزدیک خنثی

ترک ناشی از خوردگی تنشی (SCC) یکی از مهمترین عوامل تخریب خطوط لوله فولادی نفت و گاز مدفون در خاک می باشد. در این پژوهش اثر هیدروژن بر رفتار خوردگی تنشی فولاد خط لوله API‐X65 در محلول بی کربنات سدیم با pH نزدیک خنثی بررسی شد. آزمون کشش با نرخ کرنش آهسته (SSRT)، ولتامتری سیکلی و اندازه گیری جریان اکسیداسیون هیدروژن جذب شده، در محلول 0/01 M NaHCO3 در دو دمای محیط و 60°C انجام گرفت. محاسبه غلظت هیدروژن جذب شده درون فولاد خط لوله و بررسی اثر آن بر حساسیت به SCC نشان داد که جذب هیدروژن در پتانسیل های کاتدی می تواند باعث تسریع SCC در فولاد گردد؛ همچنین در دمای 60°C به علت جذب هیدروژن بیشتر به درون فولاد، حساسیت به SCC بالاتر است. بررسی سطح مقطع شکست نمونه ها با میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) نیز نشان داد که نمونه آزمایش شده در هوا دارای مقطع شکست نرم بوده درحالی که در همه نمونه های آزمایش شده در محلول خورنده، مناطق شکست ترد حاوی کلیواژ مشاهده شد. همچنین این مشاهدات نشان داد که جذب هیدروژن به درون فولاد می تواند باعث تسهیل در جوانه زنی حفره و میکروترک در نزدیکی سطح خارجی فولاد گردد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

مقایسه فوق آبگریزی و رفتار خوردگی پوششهای میکرو- نانوساختار نیکل و نیکل- کبالت بر روی زیرلایه مس

در این تحقیق، پوششهای فوق آبگریز نیکل-کبالت و نیکل با ساختار مخروطی میکرو- نانومتری توسط یک و دو مرحله رسوبدهی با جریانهای مستقیم روی زیرلایه مسی تولید شدند. با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی، آزمون اندازهگیری زاویه تماس، آزمون امپدانس الکتروشیمیایی و پلاریزاسیون تافل، ساختار، ترشوندگی و مقاومت به خوردگی نمونهها ارزیابی گردید. نتایج نشان داد که با قرارگیری نمونه ها در معرض هوا به مدت دو هفته، رفتار ترشوندگی پوششهای میکرو- نانوساختار پایه نیکل از حلات فوق آب دوستی به فوق آبگریزی تغییر میکند. نتایج حاصل از آزمونهای خوردگی نشان داد که تغییر رفتار ترشوندگی از حلات آبدوستی به آبگریزی سبب افزایش مقاومت به خوردگی پوشش نیکل )10 برابر( و پوشش نیکل- کبالت )100برابر( نسبت به پوششهای اولیه آنها شده است. مقایسه رفتار دو نوع پوشش نشان داد که پوشش فوق آب گریز نیکل از مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به پوشش فوق آب گریز نیکل-کبالت برخوردار است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

خوردگی داغ دیرگدازهای مولایت-کوردیریت

در این مقاله، چگونگی تشکیل نانوکوردیریت درجا در دیرگداز مولایت ، آزمون‌های غیرمخرب، خواص حرارتی، رفتار مکانیکی و خواص فیزیکی-شیمیایی این دیرگداز در هنگام خوردگی داغ، مورد بررسی قرار گرفته است. استفاده از مواد اولیه به نسبت‌های متفاوت برای کامپوزیت‌های مختلف به گونه ای بود که درصد کوردریت از 50 تا 100درصدوزنی تغییر کرده است. نمونه ها بعد از زینترینگ در دماهای مختلف، مورد بررسی قرار گرفت.

ارزیابی خواص الکتروشیمیایی و خوردگی فولاد AISI H13 بوردهی شده توسط فرآیند پلاسمای الکترولیتی

اسپکتروسکوپی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) یک روش الکتروشیمیایی است که در آن یـک پتانـسیل بـا دامنه تغییرات کم اعمال می شود و جریان عکسالعمل آن اندازهگیری مـیشـود و بـا اسـتفاده از رابطـه بـین ولتاژ و جریان میتوان در خصوص سرعت خوردگی و یا دیگـر عوامـل الکتروشـیمیایی قـضاوت کـرد . بـه منظور درک بهتر خواص الکتروشـیمیایی و خـوردگی فـولاد H13 پوشـش داده شـده توسـط فراینـد PEB آزمایش پلاریزاسیون خطی (PDS) نیز روی نمونهها انجام شد. سطحی کـه خـورده مـیشـود دارای هـر دو i بـرای واکـنش c واکنش اکسیداسیون و احیاء است . هر یک از این واکنش ها تولید یک جریان مـی کننـد. کاتدی و ia برای واکنش آندی اندازهگیری شد. عامل مهم در تعیین سرعت خوردگی ia اسـت. چـرا کـه i قابــل انــدازهگیــری اســت. مطالعــات i a و i c یعنــی اخــتلاف net طبــق اصــول الکتروشــیمیایی، فقــط الکتروشیمیایی و خوردگی فولادهای بور دهی شده، در محلول 3/5% کلرور سدیم توسط اسپکتروسـکوپی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) و پلاریزاسیون پتانـسیو دینامیـک (PDS) انجـام شـد . انـدازه گیـری امپـدانس امکان بررسی لحظهای تغییرات سطحی نمونه های بور دهی شـده را فـراهم مـی سـازد. بـه طـور کلـی، نتـایج آزمایش نشان دهنده عدم تغییر محسوس مقاومت به خوردگی نمونه های مورد عملیات قرار گرفته به واسطه فازهای سطحی تشکیل شده اسـت . در ایـن تحقیـق نتـایج بدسـت آمـده از آزمـایش هـای اسپکتروسـکوپی امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) پلاریزاسیون پتانسیو دینامیک(PDS) مورد ارزیابی و مقایسه نیز قرار گرفت.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

ارزیابی ریزساختار و مقاومت به خوردگی مقطع جوشکاری شده توسط روش جوشکاری قوسی فلز-گاز

آلیاژهای سری 5xxx آلومینیم به دلیل دارا بودن خواص ویژه در صنعت کاربردهای فراوان دارند. رفتار خوردگی این آلیاژ در محیطهای صنعتی از جمله آب دریا از جمله مسایلی است که مورد توجه بسیاری از محققان قرار دارد. با توجه به تولید قطعات بزرگ در صنعت و نیاز به اتصالدهی این آلیاژها، در این تحقیق به بررسی تاثیر تعداد پاس جوشکاری بر ریزساختار و رفتار خوردگی مقاطع جوش آلیاژ آلومینیم Al5083-H321 پرداخته شد. بدین منظور نمونه های آلیاژ مذکور به روش جوشکاری قوسی فلز-گاز )GMAW( و با استفاده از فلز پرکننده ER5183 با یک، دو و سه پاس جوشکاری شدند. به منظور ارزیابی ساختار میکروسکوپی از متالوگرافی نوری و الکترونی استفاده شد. ارزیابی خواص خوردگی از طریق اندازهگیری پتانسیل مدار باز، آزمون غوطهوری در محلول 3.5% NaCl و آزمونهای پالریزاسیون انجام شد.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

ممانعت از خوردگی فولاد در اسید نیتریک

اسید نیتریک با فرمول شیمیایی HNO₃ یک اسید معدنی بسیار خورنده محسوب می‌شود. اکثر فلزات از جمله فولاد در معرض این اسید خورده می‌شوند. از جمله رایج ترین مشکلات انتخاب مواد مربوط می‌شود به انتخاب جنس مخازن نگه‌دارنده اسید نیتریک. به علت غلظت بالای اسید موجود در این مخازن و همچنین ماندگاری بالای اسید در این مخازن انواع خوردگی از جمله خوردگی Pitting اتفاق می‌افتد. این نوع خوردگی مخصوصاً زمانی اتفاق می‌افتد که جنس مخزن از مواد مستعدی چون فولاد زنگ‌نزن انتخاب شود. در صورت استفاده نکردن از بازدارنده‌های شیمیایی قیمت این نوع مخازن به علت جنس مخصوص بسیار گران تمام می‌شود.

پوششهای حفاظتی نوین بر پایه ی سیلان

در این مقاله سعی برآن است تا دستاوردهای اخیر در زمینه پوششهای پایه سیلان معرفی گردند. این پوششها علیرغم ضخامت کم، مقاومت به خوردگی مطلوبی را برای زیرآیندهای فلزی فراهم میکنند و از این نظر میتوانند با پوششهای تبدیلی کروماته قابل مقایسه باشند و جایگزین مناسبی برای پوششهای سمی و خطرناک کروماته محسوب شوند. علاوه بر افزایش مقاومت به خوردگی، پوششهای سیالن از طریق ایجاد اتصاالت کوالانسی قوی، چسبندگی بیشتری برای پوششهای بعدی فراهم  این گونه از پوششها در برابر عوامل مهاجم، در صورت ایجاد عیب و نقص در فیلم آنها، قادر به میکنند. علیرغم خاصیت سدکنندگی ارائه حفاظت فعال نیستند. هدف اصلی از ارائه این مقاله معرفی روشهای نوینی است که برای بهبود عملکرد حفاظتی پوششهای بر پایه سیلان بکارگرفته شده است.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا

پایان نامه خوردگی میکروبیولوژی

فعالیت و زندگی میکروبی بر فرآیند بسیاری از صنایع موثر می باشند. برای مثال، باکتری زوگلوئل در لجن فعال شده و در تصفیه خانه های پساب، سود رسانند. آنها لجن (لرد) پلی ساکاریدها را می سازند که به دیگر باکتریها یاری گوارش مواد آلی را می دهد وگرنه این مواد آلی وارد جریان آب دریافت کننده پساب شده و باعث آلودگی می گردند. برعکس، میکروارگانیزمهایی هستند که در آب دستگاه خنک کن وجود دارند که می توانند اثرات بدی بر بازده بهره برداری از طریق خوردگی و رسوبدهی ایجاد نمایند.

دانلود فایل pdf این پایان نامه از اینجا

کاویتاسیون در پمپ ها و روش های مقابله با آن

کاویتاسیون پدیده‌ای است که در آن کاهش فشار باعث تبخیر موضعی مایع و ایجاد حباب‌هایی شود. این پدیده در پروانه کشتی‌ها، اژدرها و پمپ‌های سانتریفیوژ و سرریز سدها رخ می‌دهد.

در این پدیده که معمولاً در مایعات با حرکت متلاطم به دلیل اختلاف فشار در مایع رخ می‌هد، فشار موضعی کم‌تر از فشار بخار مایع می‌شود. این امر باعث می‌شود تا مثلاً آب که در شرایط متعارف در ۱۰۰ درجه سانتیگراد شکل گازی پیدا می‌کند در دماهایی پایین‌تر زودتر به صورت گاز درآید.

حباب‌های گازی ایجاد شده زمانی که دوباره به منطقه پرفشارتر وارد می‌شوند معمولاً منفجر می‌شوند. این ترکیدن حباب‌ها شوکی موج‌مانند ایجاد می‌کند که صدادار است و می‌تواند از طریق خوردگی حبابی به پروانه‌های کشتی آسیب برساند. هر نوع کشتی و هر نوع پروانه صدای حفره‌زایی ویژه خود را تولید می‌کند و این باعث می‌شود تا خدمه زیردریایی‌ها بتوانند نوع کشتی‌های پیرامون خود را شناسایی کنند.

دانلود فایل pdf این مقاله از اینجا