خوردگی بتن در آب دریا

آسیب دیدگی و تجزیه ساختارهای بتنی تحت تاثیر سیالات خورنده ،گازهای مرطوب و غیره به عنوان خوردگی بتن شناخته شده است . خوردگی بتن یک فرایند شیمیایی و گاهی فیزیکی –شـیمیایی اسـت . در حـالی کـه فراینـد خوردگی بتن مسلح ، صرفاً الکترو شیمیایی است . بسیاری از اسکله های دریایی، تسهیلات بارانداز و سکوهای نفتی در خلیج فارس که با بتن ساخته شده اند درمعرض محیط دریایی قرار گرفته و در نتیجه خورده می شوند . در ایـن مقاله سعی بر این است که با استفاده از آب دریای مصنوعی جایگزین محیط خلیج فارس ، زمان مورد نیاز برای نفوذ یون های خورنده همانند کلر و اکسیژن به درون بتن اندازه گیری شود . همچنین تأثیر ضـخامت پوشـش بتنـی بـر سرعت خوردگی آرماتور نیز مورد مطالعه قرار گرفته است

دانلود مقاله از اینجا

خواص ضد خوردگی پوشش های آلی (2)

جهت دانلود این پایان نامه اینجا کلیک نمایید

1-1     تخریب پوشش آلی

انواع تخریب ها در پوشش های آلی را می توان در دو گروه دسته بندی نمود. گروه اول تخریب های مربوط به ویژگی های زیبایی شناسی پوشش مانند زرد شدن، گچی شدن، تغییر رنگ، کاهش شفافیت و... که عمدتا در اثر تجزیه ی رزین پوشش توسط تابش ماوراء بنفش خورشید به آن صورت می پذیرد؛ و دسته ی دوم مربوط به عیوبی است که باعث گسیختگی در پوشش و یا کاهش چسبندگی می شود. پارامترهای بسیاری بر تخریب پوشش های آلی اثرگذار است که در بین آنها مکانیزم هایی که باعث کاهش چسبندگی بین پوشش و زیرلایه ی فلزی می شود از اهمیت بسیاری برخوردار است چرا که لازمه ی خوردگی زیرلایه رسیدن الکترولیت به سطح آن و ایجاد تماس با زیرلایه می باشد و این بدست نمی آید مگر آنکه پوشش از سطح جدا شود. برخی از این مکانیزم ها در زیر آمده است[10]:

خواص ضد خوردگی پوشش های آلی (1)

جهت دانلود این پایان نامه اینجا کلیک نمایید

1-1     رنگ

رنگ در واقع ترکیبی از مواد مختلف است که می تواند علاوه بر رزین شامل رنگدانه و پرکننده، حلال و افزودنی ها باشد و وظیفه ی آن علاوه بر ایجاد فام و زیبایی محیطی، حفاظت از اشیا در برابر عوامل طبیعی همچون ضربه، خراش، خوردگی، سائیدگی، مواد شیمیایی و... می باشد. امروزه به احساس رنگ، حس هفتم اتلاق می شود. رنگ از گذشته های دور تا کنون نقش بسیار مهمی را در پرورش ذوق و قرایح بشری و ارضای نیازهای زیبایی شناسی او ایفا نموده است[1].

بررسی پتانسیل خوردگی و رسوب گذاری آب شرب روستاهای شهرستان شیرازدر سال1389

چکیده

 هدف:خوردگی یک واکنش فیزیکی شیمیایی بین یک ماده و محیط اطراف آن است که به تغییر خواص آن ماده منجر                می گردد.آبهای خورنده با حمله به جدار داخلی لوله ،موادلوله هارا در خود حل می کنند و مشکلات عدیده ای را بوجود                می آورند.زیانهای اقتصادی ،تشکیل محصولات جانبی آبهای خورنده،بروز مشکلات مزه ،بو،رنگ وایجاد لکه،افزایش کدورت از مهمترین مشکلات مربوط به خورندگی است . یکی از روشهای ساده بررسی تمایل آب به رسوب گذاری یا خوردگی کاربرد اندیس های خوردگی (لانژلیه،رایزنر و تهاجمی )است .

بررسی خواص و خوردگی و اکسیداسیون فلزات(چدن‌ها ، فولاد‌ها و آلومینیوم هاو مقایسه بین آنها) (11)

حفاظت فلزات با تغییر مقدار پتانسیل

"فلز - محیط خورنده"

9-1- حفاظت های الکتروشیمیائی (کاتدی یا آندی)

نظر باینکه خوردگی فلزات در محیط های مرطوب ماهیت الکتروشیمیائی دارد لذا کوشش منطقی به منظور مقابله با این نوع خوردگی همانا استمداد از مفاهیم الکتروشیمی می باشد . در روش های الکتروشیمیائی ایجاب می کند که مقدار پتانسیل الکترد بنحوی تغییر داده شود تا سرعت خوردگی و مقدار انحلال فلز به حداقل ممکن برسد . این روش های حفاظتی را بر حسب آنکه بتوان پتانسیل الکترود را به سمت مقادیر منفی تر و یا به سمت مقادیر مثبت تر جابجا نمود بترتیب حفاظت های کاتدی و آندی می نامند و لذا این روش ها را به دو دسته داخلی تقسیم می نمایند البته حفاظت های کاتدی به مراتب از اهمیت بیشتری برخوردار هستند .

بررسی خواص و خوردگی و اکسیداسیون فلزات(چدن‌ها ، فولاد‌ها و آلومینیوم هاو مقایسه بین آنها) (10)

حفاظت فلزات با اصلاح "محیط خورنده"

8-1- برداشت عوامل خورنده از محیط

 به منظور خروج مواد خورنده موجود در محیط به عنوان مثال می توان به راه های زیر توسل جست :

1- حذف اکسیژن در آب و هوا با تقلیل فشار محیط خواه با عبور گاز ازت خواه با افزایش موادی نظیر سولفیت یا هیدرازین به غلظت مناسب که سبب حذف اکسیژن به علت واکنشهای شیمیائی می شوند .

2- حذف اسیدها از محیط با خنثی کردن آنها مثلا با افزایش اکسید کلسیم .

3- حذف املاح موجود در آب به کمک تعویض کننده های یونی به منظور تقلیل قابلیت هدایت محیط .

4- حذف نسبی بخار آب از محیط توسط عوامل خشک کننده نظیر کیسه های متخلخل محتوی سیلیکاژل و قرار دادن آنها در وسایل صنعتی و دیگر مکان های کوچک در بسته.

5- تقلیل درجه حرارت محیط تا فقط 6-7 درجه پائین تر از درجه حرارت کارگاه ها و انبارها به منظور تنزل نسبی رطوبت در فشای اطراف .

بررسی خواص و خوردگی و اکسیداسیون فلزات(چدن‌ها ، فولاد‌ها و آلومینیوم هاو مقایسه بین آنها) (9)

روشهای جلوگیری از خوردگی

جلوگیری از خوردگی با تغییر نوع فلز و طراحی های مناسب

7-1- تغییر" ترکیب"، ساختار، فشار درونی، و شرایط سطحی فلز

 مقاومت در برابر خوردگی برای موادی که ماهیت فلزی دارند در اکثر موارد تحت تاثیر عواملی نظیر تغییر ترکیب یعنی افزایش موادی که تشکیل آلیاژ می دهند و یا انجام عملیاتی که به هنگام تخلیص و استخراج آنها صورت می گیرد تغییر ساختار یعنی اجرای اعمال حرارتی تغییر فشار درونی یعنی رفتارهای حرارتی و یا سرد کاری و سرانجام تغییر شرایط سطحی صیقل کاری و اسید شوئی به مقدار قابل ملاحظه تفاوت پیدا می کند و چه بسا بدین   روش ها بتوان در جهت مطلوب افزایش مقاومت در برابر خوردگی استفاده نمود .

بررسی خواص و خوردگی و اکسیداسیون فلزات(چدن‌ها ، فولاد‌ها و آلومینیوم هاو مقایسه بین آنها) (8)

 آلومینیوم و آلیاژهای آن:

آلومینیوم، فلزی نرم و سبک، اما قوی است، با ظاهری نقره‌ای- خاکستری، مات و لایه نازک اکسیداسیون که در اثر برخورد با هوا در سطح آن تشکیل می‌شود، از زنگ خوردگی بیشتر جلوگیری می‌کند. وزن آلومینیوم تقریباً یک سوم فولاد یا مس است. چکش خوار، انعطاف پذیر و به راحتی خم می‌شود. همچنین بسیار با دوام و مقاوم در برابر زنگ خوردگی است. بعلاوه، این عنصر

 غیر مغناطیسی، بدون جرقه، دومین فلز چکش خوار و ششمین فلز انعطاف پذیر است. 

بررسی خواص و خوردگی و اکسیداسیون فلزات(چدن‌ها ، فولاد‌ها و آلومینیوم هاو مقایسه بین آنها) (7)

چدن:

چدن(Cast Iron) آلیاژی از آهن و کربن و سیلیسیم است که همواره محتوی عناصری در حد جزیی( کمتر از1/0%) و غالباً عناصر آلیاژی ( بیشتر از1/0% ) بوده و به حالت ریختگی یا پس از عملیات حرارتی به کار برده می‌شود. عناصر آلیاژی برای بهبود کیفیت چدن برای مصارف ویژه به آن افزوده می‌شود. آلیاژهای چدن در کارهای مهندسی که در آنها چدن معمولی ناپایدار است بکار می‌روند. اساساً خواص مکانیکی چدن به زمینه ساختاری آن بستگی دارد و مهمترین زمینه ساختار چدن‌ها عبارتند از : فریتی، پرلیتی، بینیتی و آستینتی. انتخاب نوع چدن و ترکیب آن بر اساس خواص و کاربردهای ویژه مربوطه تعیین می‌شود.

 

بررسی خواص و خوردگی و اکسیداسیون فلزات(چدن‌ها ، فولاد‌ها و آلومینیوم هاو مقایسه بین آنها) (6)

انواع خوردگی هایی که منشا مکانیکی دارند

انواع خوردگی هایی را که به علت تاثیر مشترک عوامل مکانیکی و شیمیایی اتفاق می افتند بر حسب نوع ماهیت مکانیکی موثر به دسته جات داخلی زیر تقسیم می نمایند:

1- به علت دخالت نیروهای مکانیکی درونی فلز :

الف- ترک برداری بر اثر ایجاد تنش (tensile stress )SCC و یا خوردگی تحت اختلاف تنش درونی.

ب- ترک برداری بر اثر جذب هیدروژن HIC .

ج – خوردگی خستگی به علت کثرت استعمال فلز ( corrosion fatigue )

2- به علت اثرات مکانیکی وارده از سوی یک مایع بر فلز:

الف – خوردگی گردابی – فرسایشی ( crosion  corrosion ) ناشی ازحرکت سریع مایع ازسطح فلز .

ب- خوردگی " گودالی " ( cavitation corrosion) ناشی از تاثیر نیروهایی که از سوی مایع بر فلز وارد می شودو این نیروها به صورت حبابهای بخار بر فلز اعمال می شود.

3- به علت اثرات مکانیکی وارده از سوی یک جامد ب فلز:

خوردگی اصطکاکی ناشی از ارتعاشات وارده بر فلز که این نوع خوردگی به خلاف دیگر موارد یاد شده در بالا معمولا ماهیت الکتروشیمیایی ندارد.